APQP,MSA,PPAP,SPC,FMEA是过程潜在失效模式分析,主要就是生产过程中可能会遇到的问题进行分析,如果严重的话要有改正方法,但是也要包括已经失效的分析,如果产品出现质量问题,客户也会要求你

APQP,MSA,PPAP,SPC,FMEA是过程潜在失效模式分析,主要就是生产过程中可能会遇到的问题进行分析,如果严重的话要有改正方法,但是也要包括已经失效的分析,如果产品出现质量问题,客户也会要求你
APQP,MSA,PPAP,SPC,
FMEA是过程潜在失效模式分析,主要就是生产过程中可能会遇到的问题进行分析,如果严重的话要有改正方法,但是也要包括已经失效的分析,如果产品出现质量问题,客户也会要求你把这个质量问题也要写进PFMEA.失效的意思就是质量出现问题,不能控制或不容易控制意思
MSA是测量系统分析,主要是测量工具,检具等的准确度,精准度等的分析工具
SPC是统计过程控制,要对检验数据进行分析,做出质量判断
APQP是先期产品质量策划和控制计划,就是在正式生产之前的几乎所有的动作,文件等,样件生产,小批量生产之内的.
PPAP是生产件批准程序,在正式批量生产前要提交的文件,每个客户要求不一样,会有一点差别.什么控制计划,流程图,PFMEA,全尺寸报告,MSA等
如果有不对的地方请指出.,.

APQP,MSA,PPAP,SPC,FMEA是过程潜在失效模式分析,主要就是生产过程中可能会遇到的问题进行分析,如果严重的话要有改正方法,但是也要包括已经失效的分析,如果产品出现质量问题,客户也会要求你
补充下,FMEA里失效的意思是质量出现问题,没有不能控制或不容易控制的意思.不能控制或不容易控制会影响到侦/探测Detect度的取值.
SPC是用来做质量控制（control）、预测,质量判断靠的是检验（抽检或全检）
其实你理解的已经很好了,不用在这里悬赏了