谁能给我介绍下注塑原料PVC,PP,PC,ABS的特性和区别最好互相比较说明下

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简介　　PP塑料,化学名称：聚丙烯 英文名称:Polypropylene（简称PP） 　　比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃ .成分结构 　　PP为结晶型高聚物,常用塑料中PP最轻,密度仅为0.91g/cm3（比水小）.通用塑料中,PP的耐热性最好,其热变形温度为80-100℃,能在沸水中煮.PP有良好的耐应力开裂性,有很高的弯曲疲劳寿命,俗称“百折胶”.PP的综合性能优于PE料.PP产品质轻、韧性好、耐化学性好.PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”,它具有后收缩现象,脱模后,易老化、变脆、易变形.　　日常生活中,常用的保鲜盒就是由PP材料制成.成型特性 　　1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.　　2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.　　3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形 　　4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.工艺特点 　　PP在熔融温度下有较好的流动性,成型性能好,PP在加工上有两个特点：其一：PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降（受温度影响较小）；其二：分子取向程度高而呈现较大的收缩率.　　PP的加工温度在200-300℃左右较好,它有良好的热稳定性（分解温度为310℃）,但高温下（270-300℃）,长时间停留在炮筒中会有降解的可能.因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低,所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性,改善收缩变形和凹陷.模温宜控制在30-50℃范围内.PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋.PP在熔化过程中,要吸收大量的熔解热（比热较大）,产品出模后比较烫.PP料加工时不需干燥,PP的收缩率和结晶度比PE低.横向比较 　　PP与其它几种主要的通用塑料的性能比较 　　塑料种类 PP PE PVC PS ABS 　　密度 最小 小于水 较大 略高于水 略高于水 　　刚性 较好 差 好 好 好 　　收缩率 一般 差 好 好 好 　　韧性 低温下差 好 差 差 好 　　强度 较高 低 较高 高 高 　　耐热性 好 一般 差 较差 较差 　　化学稳定性 好 好 好 好 好 　　耐候性 差 差 一般 一般 较差 　　毒性 无毒 无毒 可以无毒 无毒 无毒 　　粘合剂粘合 差 差 好 一般 一般 　　热合性 一般 好 一般 一般 一般 　　成型加工性 好 好 麻烦 好 好 (对的不齐,被介意)性能概述 1、密度 　　PP是所有合成树脂中密度最小的,仅为0.90~0.91g/cm3,是PVC密度的60%左右.这意味着用同样重量的原料可以生产出数量更多同体积的产品.2、力学性能 　　PP的拉伸强度和刚性都比较好,但冲击强度较差,特别是低温时耐冲击性差.此外,如果制品成型时存在取向或应力,冲击强度也会显著降低.虽然抗冲击强度差,但经过填充或增强等改性后,其机械性能在许多领域可与成本较高的工程塑料相竞争.3、表面硬度 　　PP的表面硬度在五类通用塑料中属低等,仅比PE好一些.当结晶度较高时,硬度也相应增加一些,但仍不及PVC、PS、ABS等.4、热性质 　　在五大通用塑料中,PP的耐热性是最好的.PP塑料制品可在100℃下长时间工作,在无外力作用时,PP制品被加热至150℃时也不会变形.在使用成核剂改善PP的结晶状态后,其耐热性还可进一步提高,甚至可以用于制作在微波炉中加热食品的器皿.5、耐应力开裂性 　　成型制品中残留有应力,或者制品长时间在持续应力下工作,会造成应力开裂现象.有机溶剂和表面活性剂会显著促进应力开裂.因此应力开裂试验均在表面活性剂存在下进行.常用的助剂为烷基芳基聚乙二醇.试验表明PP在表面活性剂浸泡时的耐应力开裂性能和在空气中一样,有良好的抵抗能力,而且PP的熔体流动速率越小（分子量越大）,耐应力开裂性越强.6、化学稳定性 　　PP的化学稳定性优异,对大多数酸、碱、盐、氧化剂都显惰性.例如在100℃的浓磷酸、盐酸、40%硫酸及其它们的盐类溶液中都是稳定的,只有少数强氧化剂.