三墨小胶印机起墨杆是什么原因?如何处理?只要第三根墨辊靠版就会出现墨杆

三墨小胶印机起墨杆是什么原因?如何处理?只要第三根墨辊靠版就会出现墨杆
三墨小胶印机起墨杆是什么原因?如何处理?
只要第三根墨辊靠版就会出现墨杆

三墨小胶印机起墨杆是什么原因?如何处理?只要第三根墨辊靠版就会出现墨杆
海德堡GTO系列胶印机故障及排除 故障一．收纸凌乱不齐 原因： 1.左右不齐属侧齐纸装置故障； 2.前后不齐多属收纸减速装置故障. 具体故障如下： 收纸减速电机不转； 传动软轴断； 减速吸鼓胶圈断. 故障排除方法： A．排除侧齐纸故障； B．逐件检查减速装置. 1. 更换或修复减速电机.行星轮系减速装置与电机为一体,常见毛病为减速行星轮系被油污异物卡死,可借用修手表工具细心将端盖打开,将行星轮逐个用镊子夹出来,清洗干净,检查有无严重磨损,然后涂上优质润滑油,装入已严格清洗(排除卡轮的屑物)过的中心轮(即电机圆柱外壳)内,旋上端盖密封,用手转动电机动轴,手感灵活声音正常即可使用.注意润滑油千万不可施过多,更不可将减速箱空间充满.如果电机线圈烧坏,则修理是很困难的,因体积很小,且密封要求较高,建议换电机. 2.更换传动软轴,或选用国产相近规格软轴(φ4mm),若一时购不到软轴,而软轴断裂部分很短,可重做一个接头卡轴,加长部分与软轴短缺长度相等； 3.更换胶圈,或选用国产0型密封胶圈代用,价廉易购. 故障二．喷粉防粘装置失效 原因： 1.气泵坏； 2.喷粉管路堵塞； 3.喷粉传动齿带断. 故障排除法： 1.检查修理气泵.为了延长使用寿命,要定期维修保养,更换易损片垫,清理滤气阀,一般每半年一次； 2.查明并排除堵塞之处； 3.更换胶带,以国产胶带代用. 故障三．传递滚筒包衬布烂脱 原因： 1.水浸辗压,疲劳磨损； 2.外力致烂. 故障排除方法： 1.若小面积烂损,可局部粘复； 2.更换新件； 3.用国产硅胶布代用,效果尚可,易购价廉,0.5mm厚. 故障四．升纸台架断裂,滚针轴承损坏 原因：外力碰撞,疲劳磨损. 故障排除方法： 1.焊接修复或测绘加工； 2.车铜套代用,φ10Xφ14X10； 3.换轴承. 故障五:挡纸舌判损 原因：疲劳折断 故障排除方法： 1.焊接修复； 2.测绘加工. 故障六:机器不能离合压 原因： 1.控制电路故障； 2.离合压牵引磁铁失效. 故障排除方法： 1.检查电路； 2.若电磁铁烧坏,需绕制线圈修复；若仅因磁铁牵引块被卡挡而不能正常工作,只须排除卡挡即可； 3.若上法不能奏效,可换国产MQ系列相近规格牵引电磁铁代用.牵引力3Kg以下、工作行程25mm以下规格即可.要做小附件. 故障七．机器不能进纸印刷,空车运转正常,但一进纸就停车. 原因： 1.进纸电路或进纸传动机构有毛病； 2.限位开关(输纸)触点位置失调； 3.输纸叼牙片前端粘胶层磨损严重； 4.叼牙片夹紧力不够； 5.叼牙排左右扭簧失效； 故障排除方法： 1.检查进纸电路和传动机构； 2.调整限位开关触点至正常位置； 3.更换牙片或测绘加工,牙片上可粘接橡胶或聚氨酯胶. 应急方法：清除牙片上残留胶层,用毛笔涂丙酮溶液去油处理后,用502胶将剪好的小块0.5mm厚硅胶布(或同厚橡皮布、皮革、帆布)粘上即可使用一段时间,请您不妨一试； 4.卸下牙片,朝内侧弯曲少许,增加予弹力,再将固定螺钉用力旋紧即可； 5.更换输纸扭簧,测绘加工.结构尺寸为钢丝φ1.2mm, 簧外径φ16mm,工作长度25mm圈数17,工作扭转角φ140. 分析：原因3引起的停机故障,虽然非常明显,但若初次遇到而要准确无误地快速判断,也并非易事.有时甚至浪费不少时间,也毫无进展.因为该机输纸装置较为特殊,国产设备无此结构,国外机型也很少采用,所以常被视而不见地忽略掉,况且判断牙片磨损失效也要有个界限.请您做个小试验,马上可得出结论:剪5X5mm医用胶布2块,中央剪成小圆孔,粘于两个叼牙片上,开机进纸正常,则毛病是叼牙片磨损失效若粘2~3层胶布后,开机进纸才正常,说明叼牙片夹力不够. 故障八．串墨辊塑层脱落、致串墨不匀 原因：铲墨刀刮伤扩展. 修理方法同HDl02V机. 故障九.压印滚筒叼牙片和传递滚筒叼牙片断裂 原因： 1.牙片调平时用力不均匀; 2.外力碰撞. 故障排除方法: 1.更换新件； 2.测绘加工.要注意热处理质量,使其耐磨而韧性好. 故障十.印品咬口撕烂,打破,咬口小等 原因： 1.同一排咬纸牙不平齐(如摆动递纸器、压印滚筒、传纸滚筒、收纸牙排叼牙),使得在两两交接时和同排咬纸时均皱纸、撕纸. 2.摆动递纸牙和压印滚筒叼牙交接时间不当,由递纸牙轴摆动控制凸轮磨损所致.致使交接超前或滞后,不能实现"零速"交接,而将纸张打烂或打皱； 3.摆动递纸器放纸开牙凸轮板工作面严重磨损,导致放纸时开牙量变化,交接时间也变短,容易撕烂纸、皱纸、咬口小； 4.台阶小轴(69.013.045shouldered screw)一端螺纹旋人墙板,另一端为凸块提供支承,使用一段时间后,产生疲劳磨损.当磨损严重时,或其上的滚针轴承失效时,使凸轮板工作面位置变化、交接纸时间变短; 5.正常情况,通过微调偏心轴(图号69.013.047Ellentric shaft).改变连杆长度可对原因造成的凸轮工作面位移起到补偿,纠正作用,但因偏心量仅有2mm,故补偿量很小.假如偏心轴磨损严重,或其上的滚针轴失效时,同样会使凸轮工作面位移,导致烂纸； 6.当锁紧螺栓(图号52.022.133 latch)松动或所固定凸轮开牙块磨损严重时,均会使摆动递纸器叼纸牙与输纸板的相对位置变化,导致开牙接取纸张时咬烂纸口,或接不住纸张； 7.一色印刷后的传递筒Ⅲ开牙滚子轴承损坏,或开牙凸轮磨损,或固定螺栓松动,或封闭压簧失效等,均会造成与二色压印滚筒叼牙交接纸张时烂纸皱纸； 8.纸张较薄；静电严重,环境温湿度不当等. 故障排除方法 1.分别检查调整平齐各排叼纸牙及张紧力； 2.打开传动侧机器外罩,松开锁紧螺母,用扳手先顺时针方向慢慢转动微调偏心(图号42.013.014 Ellentricstud)少许,摇动机器,边调边观察摆动递纸牙与压印滚筒的纸张交接情况(应该相对零速交接,并有一小段共同夹住纸张同速前进时间),调至不再撕纸.若调整过程中又产生纸张打皱,或是咬口大小不合适,可以再将偏心逆时针方向旋转一个小角度,反复几次,调至故障消除或部分消除,达到该偏心所能调整的"最佳效果". 然后再根据情况,按下述方法⑧和⑤进行调整维修,直至故障全部消除.实际上这是个多因素优化问题,我们所用的是直接判断探索优化法,目前我国印刷行业大多采用此法进行维修.因为在印刷过程中,相关可变因素较多,且不稳定,目标函数不易确定,较难建立完整的数学模型,难于通过分析计算用数值优化法来选择最佳调整量,所以,只好根据积累的经验技巧和直觉判断,通过试验作出逻辑判断.此法行之有效,但对维修人员技术素质要求较高； 3.采用电刷镀或焊补法修复磨损的凸轮工作面,图号69.013.044 Lerercam； 4.更换小轴和损坏的滚针轴承(图号69．013．045shoulderedscrew), 或测绘加工, 选材40cr钢,热处理硬度为HRC45～50；轴承可加工铜套代用； 5.更换偏心轴(69.013.047Ellentricshaft)和滚针轴承,或测绘加工铜套(尼龙)代替轴承,用40Cr钢加工偏心轴,热处理HRC45-50； 6.电刷镀或焊补修复凸轮及锁紧螺栓52.022.133latch； 7.更换轴承,选国产轴承1007#或27#代替. 注意,当用27型应急时,有时也可两个轴承并列使用,以增加强度,只须做一根加长小轴即可；或更换压缩弹簧,其余同6 法； 8.更换或重新晾制纸张. 故障十一．套印不准 原因： 1.侧规矩失调,可致左右套印失准. 2.前规矩不平或定位不稳,可致前后套印失准； 3.上例原因6的随机振动,可使套印失准,且无规律； 4.上例原因4、5导致的振动,使递纸牙放纸不稳,不齐、套印失准且无规则； 5.上例原因⑦造成的随机振动,可致二色套印失准. 故障排除方法： 1.仔细调整侧规,使拉纸到位、齐准； 2. A．前规微调平齐； B．通过拉杆(42.022.130Rod)长度调整来控制前规上摆和下落的幅度； C．通过限位块微调螺丝(42.022.111)来使前规定位准确； 注:上述故障排除方法对海德堡M系列胶印机同样具有参考意义.因M系列机是集GTO系列和Specdmaster系列胶印机的优点改型设计的,所以与前两个系列胶印机具有较多的相似或相同结构,零部件也具较多通用性,这给维修工作带来了方便
麻烦采纳,谢谢!