什么是直线电机?[机械设备问题]

什么是直线电机?[机械设备问题]
什么是直线电机?[机械设备问题]

什么是直线电机?[机械设备问题]
直线电机也称线性电机,线性马达,直线马达
　　在实际工业应用中的稳定增长,证明直线电机可以放心的使用.下面简单介绍直线电机类型和他们与旋转电机的不同.
　　最常用的直线电机类型是平板式和U 型槽式,和管式. 线圈的典型组成是三相,有霍尔元件实现无刷换相.图示直线电机用HALL换相的相序和相电流.
　　该图直线电机明确显示动子(forcer, rotor)的内部绕组.磁鉄和磁轨.动子是用环氧材料把线圈压成的.而且,磁轨是把磁铁固定在钢上.
　　直线电机在过去的10年,经实践上引人注目的增长和工业应用的显著受益才真正成熟.
　　直线电机经常简单描述为旋转电机被展平,而工作原理相同.动子（forcer, rotor) 是用环氧材料把线圈压缩在一起制成的.而且,磁轨是把磁铁（通常是高能量的稀土磁铁）固定在钢上.电机的动子包括线圈绕组,霍尔元件电路板
,电热调节器（温度传感器监控温度）和电子接口.在旋转电机中,动子和定子需要旋转轴承支撑动子以保证相对运动部分的气隙（air gap）.同样的,直线电机需要直线导轨来保持动子在磁轨产生的磁场中的位置.和旋转伺服电机的编码器安装在轴上反馈位置一样,直线电机需要反馈直线位置的反馈装置--直线编码器,它可以直接测量负载的位置从而提高负载的位置精度.
　　直线电机的控制和旋转电机一样.象无刷旋转电机,动子和定子无机械连接（无刷）,不象旋转电机的方面,动子旋转和定子位置保持固定,直线电机系统可以是磁轨动或推力线圈动（大部分定位系统应用是磁轨固定,推力线圈动）.用推力线圈运动的电机,推力线圈的重量和负载比很小.然而,需要高柔性线缆及其管理系统.用磁轨运动的电机,不仅要承受负载,还要承受磁轨质量,但无需线缆管理系统.
　　相似的机电原理用在直线和旋转电机上.相同的电磁力在旋转电机上产生力矩在直线电机产生直线推力作用.因此,直线电机使用和旋转电机相同的控制和可编程配置.直线电机的形状可以是平板式和U 型槽式,和管式.哪种构造最适合要看实际应用的规格要求和工作环境.
圆柱形动磁体直线电机
　　圆柱形动磁体直线电机动子是圆柱形结构.沿固定着磁场的圆柱体运动.这种电机是最初发现的商业应用但是不能使用于要求节省空间的平板式和U 型槽式直线电机的场合.圆柱形动磁体直线电机的磁路与动磁执行器相似.区别在于线圈可以复制以增加行程.典型的线圈绕组是三相组成的,使用霍尔装置实现无刷换相.推力线圈是圆柱形的,沿磁棒上下运动.这种结构不适合对磁通泄漏敏感的应用.必须小心操作保证手指不卡在磁棒和有吸引力的侧面之间.
　　管状直线电机设计的一个潜在的问题出现在,当行程增加,由于电机是完全圆柱的而且沿着磁棒上下运动,唯一的支撑点在两端.保证磁棒的径向偏差不至于导致磁体接触推力线圈的长度总会有限制.
U 型槽式直线电机
　　U 型槽式直线电机有两个介于金属板之间且都对着线圈动子的平行磁轨.动子由导轨系统支撑在两磁轨中间.动子是非钢的,意味着无吸力且在磁轨和推力线圈之间无干扰力产生.非钢线圈装配具有惯量小,允许非常高的加速度.线圈一般是三相的,无刷换相.可以用空气冷却法冷却电机来获得性能的增强.也有采用水冷方式的.这种设计可以较好地减少磁通泄露因为磁体面对面安装在U形导槽里.这种设计也最小化了强大的磁力吸引带来的伤害.
　　这种设计的磁轨允许组合以增加行程长度,只局限于线缆管理系统可操作的长度,编码器的长度,和机械构造的大而平的结构的能力.
平板直线电机
　　有三种类型的平板式直线电机（均为无刷）：无槽无铁芯,无槽有铁芯和有槽有铁芯.选择时需要根据对应用要求的理解.
　　无槽无铁芯平板电机是一系列coils安装在一个铝板上.由于FOCER 没有铁芯,电机没有吸力和接头效应（与U形槽电机同）.该设计在一定某些应用中有助于延长轴承寿命.动子可以从上面或侧面安装以适合大多数应用.这种电机对要求控制速度平稳的应用是理想的.如扫描应用,但是平板磁轨设计产生的推力输出最低.通常,平板磁轨具有高的磁通泄露.所以需要谨慎操作以防操作者受他们之间和其他被吸材料之间的磁力吸引而受到伤害.
　　无槽有铁芯：无槽有铁芯平板电机结构上和无槽无铁芯电机相似.除了铁芯安装在钢叠片结构然后再安装到铝背板上,铁叠片结构用在指引磁场和增加推力.磁轨和动子之间产生的吸力和电机产生的推力成正比,迭片结构导致接头力产生.把动子安装到磁轨上时必须小心以免他们之间的吸力造成伤害.无槽有铁芯比无槽无铁芯电机有更大的推力.
　　有槽有铁芯：这种类型的直线电机,铁心线圈被放进一个钢结构里以产生铁芯线圈单元.铁芯有效增强电机的推力输出通过聚焦线圈产生的磁场.铁芯电枢和磁轨之间强大的吸引力可以被预先用作气浮轴承系统的预加载荷.这些力会增加轴承的磨损,磁铁的相位差可减少接头力.
小结　　在实用的的和买的起的直线电机出现以前,所有直线运动不得不从旋转机械通过使用滚珠或滚柱丝杠或带或滑轮转换而来.对许多应用,如遇到大负载而且驱动轴是竖直面的.这些方法仍然是最好的.然而,直线电机比机械系统比有很多独特的优势,如非常高速和非常低速,高加速度,几乎零维护（无接触零件）,高精度,无空回.完成直线运动只需电机无需齿轮,
联轴器或滑轮,对很多应用来说很有意义的,把那些不必要的,减低性能和缩短机械寿命的零件去掉了.