磷化工艺设计及要求?

来源：学生作业帮助网编辑：六六作业网时间：2024/12/22 23:37:31

磷化工艺设计及要求?磷化工艺设计及要求?磷化工艺设计及要求?长沙固特瑞新材料公司1、工序：脱脂→水洗→酸洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗2、工艺介绍及要求：1>脱脂;脱脂的目的在于清除掉工件表面的油脂

磷化工艺设计及要求?
磷化工艺设计及要求?

磷化工艺设计及要求?
长沙固特瑞新材料公司
1、工序：
脱脂 →水洗 →酸洗 →中和→水洗→表调→磷化→水洗
2、工艺介绍及要求：
1> 脱脂;
脱脂的目的在于清除掉工件表面的油脂、油污,要求去除干净,主要以观察水膜破裂法检验,处理方法分为机械法、化学法两类.
机械法主要是：手工擦刷、喷砂抛丸、火焰灼烧等.
化学法主要是：溶剂清洗、酸性清洗剂清洗、强碱液清洗,低碱性清洗剂清洗, 溶剂乳化清洗等
2>酸洗：
酸洗主要用于工件的除锈,要求去除干净锈蚀和氧化皮,处理方法分为机械法和化学法两类：
机械法主要是：手工打磨,喷砂抛刃等.
化学法主要是：酸液去锈,又分为盐酸、硫酸、磷酸及混合酸除锈,目前应用最为广泛的是盐酸除锈.
盐酸去锈的特点主要表现为：经济、效率高等,缺点是：有酸雾挥发,且如果清洗不净容易造成后续的污染.
硫酸去锈的特点主要表现为：无酸雾挥发,使用进间久等,缺点是：操作起来有一定的危险,且如果清洗不净容易造成后续的污染
磷酸去锈的物点主要表现为：无酸雾挥发,不会造成后工序的污染,还能取代表调使用,缺点是：成本太高.
混合酸去锈的特点主要表现为：效率高,不会造成工件的过腐蚀.缺点是：且如果清洗不净容易造成后续的污染.
3>表调：
表面调整剂是磷化前的重要工序,调整金属表面活性,促进更均匀、更细致、更快成膜,减少磷化剂用量,提高膜层质量,具体要求请查看表面调整剂的使用说明书.
4>磷化：
化工序是本工艺的关键工序,要根据具体应用和要求选择不同的磷化液,只有选择了合适的磷化液才有可能生产出满意的产品,避免工艺不良问题的发生.详见产品介绍中磷化液的说明书.

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