有关电解除油中可能的氢脆问题在电解除油中,工件连接阴极,阴极析出的氢气对工件表面的溶液起机械搅拌作用.那么,这样的氢气在工件表面析出时会不会对工件表面造成氢脆?一般,氢脆发生
来源：学生作业帮助网 编辑：六六作业网 时间：2024/12/19 07:05:05
有关电解除油中可能的氢脆问题在电解除油中,工件连接阴极,阴极析出的氢气对工件表面的溶液起机械搅拌作用.那么,这样的氢气在工件表面析出时会不会对工件表面造成氢脆?一般,氢脆发生
有关电解除油中可能的氢脆问题
在电解除油中,工件连接阴极,阴极析出的氢气对工件表面的溶液起机械搅拌作用.
那么,这样的氢气在工件表面析出时会不会对工件表面造成氢脆?
一般,氢脆发生在哪些情况.
有关电解除油中可能的氢脆问题在电解除油中,工件连接阴极,阴极析出的氢气对工件表面的溶液起机械搅拌作用.那么,这样的氢气在工件表面析出时会不会对工件表面造成氢脆?一般,氢脆发生
常温常压下不会
氢脆 1.氢脆一经产生,就消除不了.
氢脆是溶于钢中的氢,聚合为氢分子,造成应力集中,超过钢的强度极限,在钢内部形成细小的裂纹,又称白点.氢脆只可防,不可治.
2 内氢脆
在材料的冶炼过程和零件的制造与装配过程(如电镀、焊接)中进入钢材内部的微量氢(10—6量级)在内部残余的或外加的应力作用下导致材料脆化甚至开裂.在尚未出现开裂的情况下可以通过脱氢处理(例如加热到200℃以上数小时,可使内氢减少)恢复钢材的性能.因此内氢脆是可逆的.
3.热处理不适用的情况
热处理的方法是将工件加热至某一温度,保温一段时间,缓冷,使氢随溶解度逐渐变小,逐渐析出.但加热会破坏镀层,因此热处理的方法对于经过电镀的工件并不适用.
4.如何防治.
首先,尽量缩短酸洗时间；其次加缓蚀剂,减少产氢量.
压力容器的氢脆(或称氢损伤)是指它的器壁受到氢的侵蚀,造成材料塑性和强度降低,并因此而导致的开裂或延迟性的脆性破坏.高温高压的氢对钢的损伤主要是因为氢以原子状态渗入金属内,并在金属内部再结合成分子,产生很高的压力,严重时会导致表面鼓包或皱折；氢与钢中的碳结合,使钢脱碳,或使钢中的硫化物与氧化物还原.造成压力容器氢脆破坏的氢,可以是设备中原来就存在的,例如,炼钢、焊接过程中的湿气在高温下被还原而生成氢,并溶解在液体金属中.或设备在电镀或酸洗时,钢表面被吸附的氢原子过饱和,使氢渗入钢中；也可以是使用后由介质中吸收进入的,例如在石油、化工容器中,就有许多介质中含氢或含混有硫化氢的杂质.钢发生氢脆的特征主要表现在微观组织上.它的腐蚀面常可见到钢的脱碳铁素体,氢脆层有沿着晶界扩展的腐蚀裂纹.腐蚀特别严重的容器,宏观上可以发现氢脆所产生的鼓包.介质中含氢(或硫化氢)的容器是否会发生氢脆,主要决定于操作温度、氢的分压、作用时间和钢的化学成分.温度越高、氢分压越高,碳钢的氢脆层就越深,发生氢脆破裂的时间也越短,其中温度尤其是重要因素.钢的含碳量越高,在相同的温度和压力条件下,氢脆的倾向越严重.钢中添有铬、钛、钒等元素,可以阻止氢脆的产生.
出现氢脆的工件通过除氢处理（如加热等）也能消除氢脆,采用真空、低氢气氛或惰性气氛加热可避免氢脆.如电镀件的去氢都在200～240度的温度下,加热2～4小时可将绝大部分氢去除.
氢在常温常压下不会对钢产生明显的腐蚀,但当温度超过300℃和压力高于30MPa时,会产生氢脆这种腐蚀缺陷,尤其是在高温条件下.如合成氨生产过程中的脱硫塔、变换塔、氨合成塔；炼油过程中的一些加氢反应装置；石油化工生产过程中的甲醇合成塔等.
二：氢脆-钢材中的氢会使材料的力学性能脆化,这种现象称为氢脆.主要发生在碳钢和低合金钢中