高频淬火的过渡区最小为多少合理
来源：学生作业帮助网 编辑：六六作业网 时间：2024/11/28 09:58:19
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过渡层:shutup:最好能不大于感应层的五分之一.查看原帖>>
从热效率的角度考虑，应尽量保证感应加热的加热方式为透入式加热，此时过渡区为全奥氏体区的0.25-0.3倍，淬火后由于冷却的影响可能会多一些。
从热效率的角度考虑，应尽量保证感应加热的加热方式为透入式加热，此时过渡区为全奥氏体区的0.25-0.3倍，淬火后由于冷却的影响可能会多一些。 查看原帖>>
齿轮应按照使用时的工作条件选用合适的材料。齿轮材料的选择对齿轮的加工性能和使用寿命都有直接的影响。速度教高的齿轮传动，齿面容易产生疲劳点蚀，应选择齿面硬度较高而硬层较厚的材料；有冲击载荷的齿轮传动，轮齿容易折断，应选择韧性较好的材料；低速重载的齿轮传动，轮齿容易折断，齿面易磨损，应选择机械强度大，齿面硬度高的材料。钢热处理后有较好的综合机械性能。经过正火或调质可改善金相组织和材料的可切削性，降低加...
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齿轮应按照使用时的工作条件选用合适的材料。齿轮材料的选择对齿轮的加工性能和使用寿命都有直接的影响。速度教高的齿轮传动，齿面容易产生疲劳点蚀，应选择齿面硬度较高而硬层较厚的材料；有冲击载荷的齿轮传动，轮齿容易折断，应选择韧性较好的材料；低速重载的齿轮传动，轮齿容易折断，齿面易磨损，应选择机械强度大，齿面硬度高的材料。钢热处理后有较好的综合机械性能。经过正火或调质可改善金相组织和材料的可切削性，降低加工后的表面粗糙度，并可减少淬火过程中的变形。因为钢淬透性差整体淬火后材料变脆，变形也大，所以一般采用齿面表面淬火，硬度可达。适合于机床行业，级精度以下的齿轮。
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高频淬火的过渡区最小为多少合理
高频淬火的过渡区最小为多少合理麻烦告诉我
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