电子看板和LED电子看板有什么不一样?

电子看板和LED电子看板有什么不一样?
电子看板和LED电子看板有什么不一样?

电子看板和LED电子看板有什么不一样?
LED电子看板是用于目视化管理的精益生产工具,目视化管理的电子看板在办公及生产现场的应用范围非常广泛,如文件管理、设备管理、事物管理、安全管理、进度管理、环境管理等.管理方法有：区域划分、分色管理、分类管理、定位管理、状态管理、数量管理、异常管理等.我中心各部门可根据本部门的具体情况,实施不同内容的LED电子看板,使企业管理更加方便快捷,提高工人劳动生产力. 　　一、LED电子看板类型： 　　1、点阵数码混合屏： 广州山页信息控制有限公司制作
点阵部分通过点阵模块显示文字或字符（主要有通知、标语、型号、订单号、制令号、机种型号、生产线名、班次等）； 数码部分用数码管显示,主要显示生产实时数据（目标产量,实际产量,不良品数,达成率,不良率等） 　　不锈钢外框、钢架结构、表面镶嵌进口压克力保护面板,以防水防尘,延长使用寿命. 　　点阵模块规格：φ5、φ4.8、φ3.7、φ3.0、φ2.2、φ1.5 　　单个汉字尺寸分别：121mm×121mm、95.6mm×95.6mm、75.6mm×75.6mm、 　　64mm×64mm、40mm×40mm、30mm×30mm,1个汉字位可显示4个字符（英文或数字）,需要多个可以按客户需要拼装,只需加大尺寸便可.如下图所示： 　　数码管尺寸： 7″、5″、4″、3″、2.3″、1.8″、1.5″、1.2″、1.0″、0.8″等 　　单个数字尺寸分别：155mm×215mm、105mm×140mm、90mm×122mm、 　　65mm×86mm、47.8mm×69.7mm、38.8mm×56mm、30.6mm×44.8mm、28.8mm×40.8mm、24mm×34mm、20mm×27.7mm,单个数字也可按客户需要拼装,只需加大尺寸便可. 广州山页信息控制有限公司制作
2、全点阵屏 　　信息内容均由点阵显示,不断翻屏、滚动、刷新 　　点阵模块规格：φ5、、φ3.7、φ3.0、φ2.2、φ1.5,具体参照上方规格 　　3、全数码屏 　　文字部分为固定不变的内容,均采用电脑喷绘制作,颜色字体可按客户需求定制. 　　数字部分显示内容均为数字,全由数码管完成. 　　二、LED电子看板的主要功能 　　1. 传递生产和运送指令 　　在生产方式中,生产的月度计划是集中制定的,同时需下达到各个工厂以及协作企业.而与此相对应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线,对其他工序的生产指令通过看板实现.即后道工序“在需要的时候”通过看板向前道工序去领取“所需的量”时,同时就等于向前道工序发出了生产指令. 广州山页信息控制有限公司设计
2. 调节生产均衡 　　由于生产是不可能100%完全照计划进行,月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都需通过看板来进行微调.看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络神经而发挥着重要作用. 　　3. 改善机能 　　通过LED电子看板,可以发现并暴露出生产中存在的问题,从而可以立即采取相应的对策；防止过量生产和过量运送,其中要求看板必须按照既定的运用规则来使用. 　　“没有看板不能生产,也不能运送.”这一规则要求看板数量减少时,则生产量也须相应减少.由于看板所表示的只是必要的量,因此通过看板的运用能够自动防止过量生产做到适量运送.看板必须在实物上存放”,“前道工序按照看板取下的顺序进行生产.”根据这一规则,作业现场的管理人员能够对生产的优先顺序能够一目了然.并且通过观察看板,就能知道后道工序的作业进展、库存情况等等. 　　三、LED电子看板使用和流程 　　电子看板的功能包括任务分配显示、领料登记、任务进度录入和工时反馈. 　　工人可以通过电子看板获得自己本班需要完成的任务,到现场的在制品库领取相应的物料进行加工,并通过电子看板进行领料操作,提供物料的现场流动信息；在任务完成加工后,人员通过电子看板录入任务进度,从而向计划调度层次反馈任务的进度和工时信息. 　　总之,电子看板显示计划调度分配给工人和设备的任务；通过领料登记记录物料在车间的流动历史；通过任务进度录入反馈信息到计划调度；通过工时采集为财务系统提供了数据. 　　四、LED电子看板的实现方法 　　LED电子看板可以单机使用也可通过建立计算机网络,单机看板上的生产数据取自生产线底层即时数据,管制的是当前生产线的数据,而建立网络是为了方便管理者更好的对整个生产车间的所有LED电子看板进行统筹管理,并可将此数据导入MES系统进行分板,以指导生产,也可将生产管理部门的计划调度分配的任务通过生产管理系统（SYFMPS）下载到作为客户端的电子看板上,以实时指导生产.并将生产的数据共享给各个与之相关的部门,实现JIT生产. 　　五、LED电子看板总结 　　作为企业生产计划和控制的运作层次,车间生产管理从上层计划系统接受生产订单,调度和控制生产过程,最后完成生产订单直至产品入库.在这个过程中车间生产管理系统提供各个环节的管理功能,现场数据采集是其中的重要功能.当工厂中有实时事件发生时,生产管理系统（SWFMPS）能及时对这些事件作出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行约束和处理.这种对状态变化的迅速响应使生产管理系统（SYFMPS）能够减少企业内部那些没有附加值的活动,有效地指导工厂的生产运作过程,同时提高了工厂及时交货的能力,改善了物料的流通性能,提高了生产回报率. 　　通过调度和任务分配,任务具体落实到个人和设备上,任务在设备上的加工进度和工时信息需要及时的反馈到计划和调度层次,同时跟踪物料在现场的流动记录,这是现场数据采集必须提供的功能.计算机网络的普及为基于网络的现场数据采集提供了系统基础. 如您还有疑问,请咨询广州山页信息控制有限公司.电话：020-32351581（广州总公司）；0512-86160228（昆山办事处）

QSmart 电子看板可以将生产、品质、设备状况转化成可视化管理，让相关人员可在第一时间发现问题，并解决问题。
QSmart 智能电子看板解决方案的核心特点是：智能化、即时化、目视化，是目视管理等精益生产手段的进一步深化，系统对不同层次的人员作用如下：
管理层：随时随地掌握生产线上的所有壮况
车间经理：所有生产线上的作业状况
作业人员：了解前后工序的生产壮况，按节拍...

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QSmart 电子看板可以将生产、品质、设备状况转化成可视化管理，让相关人员可在第一时间发现问题，并解决问题。
QSmart 智能电子看板解决方案的核心特点是：智能化、即时化、目视化，是目视管理等精益生产手段的进一步深化，系统对不同层次的人员作用如下：
管理层：随时随地掌握生产线上的所有壮况
车间经理：所有生产线上的作业状况
作业人员：了解前后工序的生产壮况，按节拍进行生产，提高生产效率。
设备维修人员：即时获悉需要维修的设备所处的位置，及时进行维修
QA主管：随时随地掌握各生产线的产品品质状况、良品率、缺陷分布
QA工程师：对不良品率异常的工序进行分析，并进行改善。
仓库管理人员：预知生产线上的用料状况，避免缺料等情况的发生
生产计划主管：将生产工作单及时提供给到生产线，并随时掌握订单的完成状况，保证准时交货。
参考资料：太友科技QSmart 电子看板解决方案

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“没有看板不能生产，也不能运送。三、LED电子看板使用和流程 电子看板基本上是一样的 咨询广州山页朝兴智能显示屏有限公司专业生产led