焊材是什么意思

焊材是什么意思
焊材是什么意思

焊材是什么意思
焊材 焊材按化学成分分成七大类焊材 碳钢、低合金钢、不锈钢、堆焊、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金 镍基合金焊条 钴基合金焊条 银焊条 合金焊条 焊材通常分为焊丝,焊条 以下是焊丝焊条的一些常用型号 CMC硬面补模氩焊丝系列 CMC-SKD11-3 硬度 HRC56～58 1.0 1.2 1.6 2.4 焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作,具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条. CMC-SKD61-2 硬度 HRC52～57 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸钢模. CMC-SKD61 硬度 HRC42～46 0.9 1.2 1.6 2.4 焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性. CMC-M3-2 硬度 HRC61～63 1.2 1.6 2.0 2.4 补模拉刀,热作高硬度工具模具、热锻总模、热冲模、螺丝模,耐磨耗硬面、高速度钢. CMC-MS-3 500度2H时效硬化硬度HRC48-50 1.2 1.6 2.0 2.4 特殊硬化高韧度合金,非常适用于铝重力压铸模、浇口,延长使用寿命3～5倍,可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊,使用不易热疲劳裂痕） CmC-12Cr 硬度 HRC52～57 1.0 1.2 1.6 2.4 3.2 专用于Cr12、Cr12MoV系列的模具修补氩焊丝.用于热处理前,可机械加工,可热处理,热处理时尺寸变化小、不易开裂.若须焊补超过3层,可用CMC-30N打底.用于热处理后之Cr12,小面积可不预热.熔金硬度足够,可机械加工. CMC-S45H 硬度 HRC52～57 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 专用于S45C制作刀口之模具焊丝.鉴于模具产业对于成本之要求,交期渐紧的市场变化,所演进之模具刀口制作方式；在十分容易取得之S45C、A3、P20等模具钢局部,以焊接方式加强机械性能与硬度,主要用于：玻璃纤维模具、薄板五金冲压模…等刀口部位 CMC-Magic1 硬化后硬度 HRC50～54 1.2 1.6 2.4 极度不易开裂,可用碳含量较高的热处理后钢种熔金细密,用于拉伸模可大幅减少高张力钢板与普通钢板弯曲、拉伸成型时的刮痕 CMC铸铁/打底氩焊丝系列 CMC-30N 0.9 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 龟裂之焊合,异种合金之对接与过渡,硬面制作之打底,高硬度钢之接合. CMC-60N 1.6 2.4 用于高温作业环境之模具打底,耐热性奇佳,高硬度钢之接合. CMC-61N 1.2 1.6 2.4 铸铁与高碳钢之接合,锌铝压铸模龟裂,焊合重建、铣铁焊补 CMC-67N 1.6 2.4 3.2 适合铸铁(铣铁)焊补、易雕刻加工. CMC-SSH 1.6 2.0 2.4 专用于S45C 与铸钢制作硬面之模具焊丝.用于S45C与铸钢等模具钢局部,以焊接方式加强光洁度与硬度,主要用于：玻璃纤维模具、五金冲压模. CMC塑料射出模氩焊丝系列 CMC-75 硬度 HRC 25～27 1.0 1.2 1.6 2.4 适用于塑料射出模之氩焊丝,蚀花性良好.使用于鞋模焊补,易雕刻加工. CMC-PDS-3 硬度 HRC 28～30 0.9 1.0 1.2 1.6 适用于塑料射出模之氩焊丝,耐热模、抗腐蚀模,切削性,蚀花性良好. CMC-718H 硬度 HRC 30～33 0.9 1.0 1.2 1.6 适用于塑料射出模之氩焊丝.焊后机械加工性良好,材质均匀纯度高、抛旋光性良好,光蚀刻花性良好 CMC-2738 硬度 HRC 32～35 0.9 1.0 1.2 1.6 大型射出成型模,耐热模,抗腐蚀模,蚀花性良好,具备优良加工性能,易切削和电蚀.光蚀刻花性优异 CMC-P20 硬度 HRC 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 塑料射出模,耐热模（铸铜模） CMC-P20H 硬度 HRC 30～33 1.0 1.2 1.6 在原有产品CMC-P20的优点上加强硬度 适用于塑料射出模之氩焊丝.焊后机械加工性与蚀花性良好,材质均匀硬度高 CMC-P20Ni 硬度 HRC 30 0.9 1.2 1.6 2.4 在原有产品CMC-P20的优点上加强抛光性能适用于塑料射出模之氩焊丝.焊后机械加工性与光蚀刻花性优异 CMC-NAK80 硬度 HRC 35～40 0.9 1.2 1.6 2.4 塑料射出模,镜面钢 CMC-NAK100 硬度 HRC 35～40 0.9 1.6 在原有产品CMC-NAK80的优点上加强抛光性能 有极优良的抛光性要求 CMC-S136H 硬度 HRC50～54 0.9 1.2 1.6 2.4 防酸模具钢,适合生产PS、SAN等塑料射出模之专用氩焊条.焊后具有优良的抗腐蚀性、抛光性与耐磨性,机械加工性佳、淬硬时具有优良的稳定性. CMC-2316 硬度 HRC30～34 1.2 1.6 防酸模具钢,适合PVC、POM、CA CMC镭射（激光）焊丝系列 CMC-W Magic2 0.4 0.5 适用各种锻造用模具钢之激光(激光)焊丝,硬度稳定性高、耐高温与冲击. CMC-W 718N 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6在原有CMC-W718的优点上,加强旋旋光性能,焊后机加工容易,咬花蚀纹性能良好. CMC-W 718H 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 适用于塑料射出模之激光焊丝.焊丝机械加工性良好,材质均匀纯度高、抛旋光性良好,光蚀刻花性良好. CMC-W 2738 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊补塑料射出模、耐热模,具备优良加工性能,易切削、抛光、电蚀、刻花性良好之激光激光焊丝.焊补塑料射出模、耐热模,具备优良加工性能,易切削、抛光、电蚀,刻花性良好之激光激光焊丝. CMC-W P20 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊补塑料射出模、耐热模（铸铜模）. CMC-W P20H 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 在原有产品CMC-WP20的优点上加强耐磨耗性能,适用于修补塑料射出模、蚀花抛光性能良好. CMC-W PX5 0.2 0.3 0.4 焊补塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好,具备优良加工性能,易切削抛光和电蚀. CMC-W NAK80 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊补塑料射出模、镜面钢. CMC-W NAK100 0.3 0.4 在原有产品CMC-WNAK80的优点上加强抛光性能,具有极优良抛光性要求之激光激光焊丝. CMC-W S136N 0.2 0.3 0.4 0.5在原有产品CMC-WS136的优点上加强抛光性能,同时避免了焊接后镕金上的水波纹路,大大减轻焊后的抛光加工时间. CMC-W S136H 0.2 0.3 0.4 0.5 焊补塑料射出模,抗腐蚀、渗透性良好. CMC-W 2316 0.2 0.3 0.4 焊补塑料射出模,抗腐蚀、渗透性良好. CMC-W 2083 0.2 0.3 0.4 0.5 焊补塑料射出模,抗腐蚀、渗透性良好. CMC-W 618HH 0.2 0.3 0.4 焊补塑料射出模、耐热模. CMC-W 60N 0.3 0.4 用于耐高温钢之打底与接合,铸钢焊补沙孔缺陷.适用玻璃模具之镭射(激光)焊丝,焊后表面光亮. CMC-W 60 0.2 0.3 0.4 适用于鞋模焊补,易雕刻加工. CMC-W 75 0.2 0.3 0.4 焊补塑料射出模、蚀花性良好.适用于鞋模焊补,易雕刻加工 CMC-W SKD61H 0.2 0.3 0.4 0.6 焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性良好、塑料模具之堆焊(EPN)焊补之激光焊丝 CMC-W SKS3 0.2 0.3 0.4 0.5 焊补刀具、冲模、切模高耐磨性之激光激光焊丝. CMC-W Nitride 1 0.3 0.4 用于氮化后模具,要求气孔最少,硬度不高之情况 CMC-W Nitride2 0.2 0.3 0.4 0.5 用于氮化后模具,要求硬度高,气孔少之情况 CMC-W 8407H 0.2 0.3 0.4 0.6 适用各种压铸模具之激光(激光)焊丝,硬度稳定性高、耐高温与挤压,不易磨损. CMC-W 8407 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊补锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模. CMC-W QRO90 0.2 0.3 0.4 0.6 焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸模钢. CMC-W SKD61 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性. CMC-W SKD11-3 0.2 0.3 0.4 焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作. CMC-W 30N 0.2 0.3 0.4 高硬度钢之接合,硬面制作之打底,龟裂之焊合. CMC大型模具电焊条系列 CMC-E58 HRC 57～59 2.4 3.2 4.0 抗磨耗,硬度安定性高.适合于冷作钢损坏堆焊,特别是用于冷锻模、压延模、刀模、汽车冲压模、五金冲压模的切角、边.对于剪切工具的生产中,同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上作为剪切边.也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作. CMC-Emagic7 HRC 52～55 3.2 CMC-Emagic7 为一可直接焊于铸铁与铸钢之神奇电焊条,焊接附着性佳,从第1层开始即可得高硬度,如果注意道间温度,则不会随着焊层数增加而降低硬度；另外,直接焊于热处理后的Cr12MoV钢上,有较高的硬度表现,特殊碱性包覆可减少气孔产生；可平焊、立焊、角焊,熔填率奇高,可加速焊补效率,于交流焊时起火性稍差. CMC-E7w HRC 53～55 3.2 4.0 适合于空冷钢(ICD5)或铸钢之刀口制作与损坏堆焊,特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位,轻工钣金冲压模的切角、边.对于剪切工具的生产中,同样可以通过堆焊作为剪切边.也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作. CMC-E30N 高张力 高韧度 2.6 3.2 高硬度钢之接合,钢模座固定,铸钢模硬面制作打底缓冲层,龟裂之焊合. CMC-E46N HRC 45～48 2.4 3.2 直接在铸铁上施焊,对于冲压模的金属磨耗非常有效.焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好.火焰淬火铸铁也可直接堆焊. CMC-E45 HRC 48～52 3.2 4.0 中硬度钢焊条,适用于汽车模之铸钢模之延压部位.耐中高温冲击磨耗之机件修补之延压部位. CMC-E47N HRC 44～50 3.2 可直接在铸铁上施焊之焊条,使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便. CMC-E61N 2.6 3.2 适于各种铸铁,合金铸铁,钢与铸铁接合,镍及其合金等,或耐水压铸件之焊接. CMC-E64N 3.2 铸铁用焊条,强度高、塑性好.适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工. CMC-EGv241 HRC 25～28 3.2 可直接在铸铁上施焊,特别适用于MoCr铸铁与球墨铸铁之焊补.为一低硬度铁基铸铁焊条,焊后易加工,且由于与铸铁之成分十分接近,所以不产生一般铸铁焊条之色差问题,且焊后可随同铸铁进行热处理.焊接性能良好,无气孔,裂痕. CMC-E60A HRC 60～62 2.6 3.2 硬度稳定性高,耐中高温磨耗.适用于中碳钢,低合金钢之硬面制作,耐磨耗之刀具机件修补,车模,热锻冷锻切口模具焊补. CMC-E12HA HRC 55-58 2.4 3.2 4.0 优异的红条,广泛使用于热锻、冷冲模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作. CMC-EH10 HRC 46-52 3.2 4.0 适用于中大型热锤锻模的生产、修复与表面再造. 由于降低了铬含量,且提高钼、钨、钒的合金成分,形成高温磨耗与韧性的良好平衡,大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命.广泛使用于中大型热锤缎模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作.
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