麻花钻头扩孔时抖动,是钻头的后角磨小?最好给出详细的解决方法.带图最好.共200分

来源:学生作业帮助网 编辑:六六作业网 时间:2024/12/20 17:13:22
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产生原因:1 钻头后角太大;2 钻头左右切削刃不对称,摆差大;3 无导向套或导向套与钻头配合间隙过大;4 主轴轴承松动,工件夹紧不牢.等等.对于扩孔后角过大是产生抖动的最主要的原因.扩孔时切削刃的后角一般在2~6°之间.以下是钻头刃磨方法可作参考:
磨钻头时,要使钻头的切削刃对着砂轮的轴线部位,使钻头的轴线与砂轮的轴线向左偏移一个角度,使得磨出来的钻头的顶角能够在118°左右.用右手拿着钻头的前部,左手拿着钻头的后部.右手固定着不动,左手拿着钻头的尾部向左下方摆动.
在整个磨钻头的过程中,钻尾一定不能高过砂轮的轴线,否则会使切削刃被磨低,钻头就会钻不下去.在磨钻头时的用力,应该是由小到大,即从切削刃部位往后磨时,用的力量是从小到大.在磨钻头时,一定要使两切削刃的顶角对称,一般在118°左右.在磨完一侧的切削刃后,要保持姿势不变,旋转钻头180°,接着磨另一侧的切削刃.两个切削刃的应该一样长,两刃的角度要对称,不要一高一低.切削刃的后角一般在8~12°之间(扩孔时切削刃的后角一般在2~6°之间.),不要把切削刃磨的比后角还要低,那样钻头是钻不下去的.另外要把钻头的横刃磨窄一些,这样可以减小钻头在钻孔时的轴向阻力,使钻头在往下钻时能省力不少.