焦炭反应性27,反应后强度应为多少?我们厂的焦炭反应性在21-28之间,反应后强度在61-69之间,
来源：学生作业帮助网 编辑：六六作业网 时间：2024/12/25 11:05:44
焦炭反应性27,反应后强度应为多少?我们厂的焦炭反应性在21-28之间,反应后强度在61-69之间,
焦炭反应性27,反应后强度应为多少?我们厂的焦炭反应性在21-28之间,反应后强度在61-69之间,
焦炭反应性27,反应后强度应为多少?我们厂的焦炭反应性在21-28之间,反应后强度在61-69之间,
HXTFQ－1型焦炭反应性及反应后强度测定仪,是根据GB/T4000－1996《焦炭反应计算机控制系统控制高温反应电炉按规定速率升温并按给定温度控温,在计算机显示
您好：
焦炭反应性检测设备检测出的数据出现偏差（CRI：r >2.4%）可能原因如下：
一、N2、CO2气体流量原因：
1、气体流量不够：要全面检测N2、CO2气体的流量（N2=0.8L、CO2=5L、N2=2L）。
2、通气时间不对：CO2反应时间（120min）。
3、气路漏气：应全面检查气体控制回路是否有漏点。
二、加热炉温度原因：
1...
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您好：
焦炭反应性检测设备检测出的数据出现偏差（CRI：r >2.4%）可能原因如下：
一、N2、CO2气体流量原因：
1、气体流量不够：要全面检测N2、CO2气体的流量（N2=0.8L、CO2=5L、N2=2L）。
2、通气时间不对：CO2反应时间（120min）。
3、气路漏气：应全面检查气体控制回路是否有漏点。
二、加热炉温度原因：
1、热电偶位置：应全面检查热电偶是否放在试样即焦炭中心。
2、热电偶精度：应将热电偶送到技术部门检测，因为有的热电偶误差超标，如N型普通偶误差为±0.75%即1100℃时误差为±8.25℃仅此一项就超出了国家标准要求的焦炭反应性系统误差1100℃±5℃。
3、加热控制系统：应检查加热闭环PID控制系统是否将温度控制在1100℃±5℃（恒温状态）的范围内。
4、升温速率：应检查加热闭环PID控制系统是否将升温速率控制在8℃－16℃/min（升温状态）的范围内。
三、恒温区原因：
1、恒温区：应全面检查恒温区，如果恒温区达不到国家标准，将导致被加热试样不能完全放到恒温区中，即被加热试样不能在1100℃±5℃的恒温下加热，造成检测结果出现偏差。恒温区越小，检测结果偏差越大即CRI：r >2.4%。严重时检测结果偏差将超出5%。
2、炉膛温度：应要求技术检测部门在现场对设备进行检测，检查炉膛恒温区温度是否为1100℃±5℃。
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按你提供的数值表面看没什么问题。
但这个数值并不能说焦炭质量就好，因为这还涉及配煤等工艺条件。
另外一个重要问题就是反应性设备本身若有存在问题也会得到这样数值，比如很多此类设备根本没有恒温区或恒温区不够直接导致反应性数值偏好，强度偏高带来假象。不知道你是哪个地区的，我们所掌握山西很多焦化厂焦炭反应性指标都是偏差很大（数值上看着都很好），原因就是反应性测定仪根本没有恒温区导致。但这些...
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按你提供的数值表面看没什么问题。
但这个数值并不能说焦炭质量就好，因为这还涉及配煤等工艺条件。
另外一个重要问题就是反应性设备本身若有存在问题也会得到这样数值，比如很多此类设备根本没有恒温区或恒温区不够直接导致反应性数值偏好，强度偏高带来假象。不知道你是哪个地区的，我们所掌握山西很多焦化厂焦炭反应性指标都是偏差很大（数值上看着都很好），原因就是反应性测定仪根本没有恒温区导致。但这些环节用户根本不清楚。
所以综合上述所述，这些数值指标要根据配煤工艺及近期你们大生产是否有所变化是否稳定来综合评判。
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