为什么要定期测量电机的绝缘值

为什么要定期测量电机的绝缘值
为什么要定期测量电机的绝缘值

为什么要定期测量电机的绝缘值
机电设备安装维修方法及步骤
摘要： 随着电动机及控制设备的不断发展,电动机及控制设备的技术性能也日益完善.电动机的保护往往与控制设备及其控制方式有一定关系,即保护中有控制,控制中有保护.因此,使用中往往与起动器串联在主回路中一起使用,此时由起动器中的接触器来承载接通起动电流的考核,而其他电器只承载通常运转中出现的电动机过载电流分断的考核,至于保护功能,由配套的保护装置来完成.
关键词：机电设备；安装；试运行；异常现象；对策
在工程机电设备安装施工完成之后,通常要对电动机及其所带的机械作单机起动调试.调试运行设备是在施工单位人员的操作下,按照正式生产或使用的条件和要求进行较长时间的工作运转,与项目设计的要求进行对比.
1 电动机的检查
1.1 启动前的检查
新安装的或停用三个月以上的电动机,用兆欧表测量电动机各项绕组之间及每项绕组与地（机壳）之间的绝缘电阻,测试前应拆除电动机出线端子上的所有外部接线.通常对500V以下的电动机用500V兆欧表测量,对500~3000V电动机用1000V兆欧表测量其绝缘电阻,按要求,电动机每1kV工作电压,绝缘电阻不得低于1兆欧,电压在1k伏以下、容量为了1000千瓦及以下的电动机,其绝缘电阻应不低于0.5兆欧.
检查二次回路接线是否正确,二次回路接线检查可以在未接电动机情况下先模拟动作一次,确认各环节动作无误,包括信号灯显示正确与否.检查电动机引出线的连接是否正确,相序和旋转方向是否符合要求,接地或接零是否良好,导线截面积是否符合要求.
检查电动机内部有无杂物,用干燥、清洁的200-300kPa的压缩空气吹净内部(可使用吹风机或手风箱等来吹),但不能碰坏绕组.
检查电动机铭牌所示电压、频率与所接电源电压、频率是否相符,电源电压是否稳定（通常允许电源电压波动范围为±5%）,接法是否与铭牌所示相同.
检查电动机紧固螺栓是否松动,轴承是否缺油,定子与转子的间隙是否合理,间隙处是否清洁和有无杂物.检查机组周围有无妨碍运行的杂物,电动机和所传动机械的基础是否牢固.
检查保护电器（断路器、熔断器、交流接触器、热继电器等）整定值是否合适.动、静触头接触是否良好.检查控制装置的容量是否合适,熔体是否完好,规格、容量是否符合要求和装接是否牢固.
电刷与换向器或滑环接触是否良好,电刷压力是否符合制造厂的规定.
检查启动设备是否完好,接线是否正确,规格是否符合电动机要求.
检查传动装置是否符合要求.传动带松紧是否适度,联轴器连接是否完好.
检查电动机的通风系统、冷却系统和润滑系统是否正常.观察是否有泄漏印痕,转动电动机转轴,看转动是否灵活,有无摩擦声或其它异声.
检查电动机外壳的接地或接零保护是否可靠和符合要求.
1.2 启动时检查
电动机在通电试运行时必须提醒在场人员注意,传动部分附近不应有其它人员站立,也不应站在电动机及被拖动设备的两侧,以免旋转物切向飞出造成伤害事故.
接通电源之前就应作好切断电源的准备,
以防万一接通电源后电动机出现不正常的情况时（如电动机不能启动、启动缓慢、出现异常声音等）能立即切断电源.使用直接启动方式的电动机应空载启动.由于启动电流大,拉合闸动作应迅速果断.
一台电动机的连续启动次数不宜超过3~5次,以防止启动设备和电动机过热.尤其是电动机功率较大时要随时注意电动机的温升情况.
电动机启动后不转或转动不正常或有异常声音时,应迅速停机检查.
使用三角启动器和自耦减压器时,软启动器或变频启动时必须遵守操作程序.
1.3 试运行时检查
检查电动机转动是否灵活或有杂音.注意电动机的旋转方向与要求的旋转方向是否相符；检查电源电压是否正常.对于380V异步电动机,电源电压不宜高于400V,也不能低于360V；记录起动时母线电压、起动时间和电动机空载电流.注意电流不能超过额定电流；检查电动机所带动的设备是否正常,电动机与设备之间的传动是否正常.运行时的声音是否正常,有无冒烟和焦味；用验电笔检查电动机外壳是否有漏电和接地不良；检查电动机外壳有无过热现象并注意电动机的温升是否正常,轴承温度是否符合制造厂的规定（对绝缘的轴承,还应测量其轴电压）；检查换向器、滑环和电刷的工作是否正常,观察其火花情况（允许电刷下面有轻微的火花）.
检查电动机的轴向窜动（指滑动轴承）是否超过表2-2的规定.测量电动机的振动是否超过表2-3的数值（对容量为40千瓦及以下的不重要的电动机,可不测量振动值）.

注：向两侧的轴向窜动范围,系根据转子磁场中心位置确定.
2 电动机发生故障的原因
电动机发生故障的原因可分为内因和外因两类：
2.1 故障外因
电源电压过高或过低；起动和控制设备出现缺陷；电动机过载；馈电导线断线,包括三相中的一相断线或全部馈电导线断线；周围环境温度过高,有粉尘、潮气及对电机有害的蒸气和其它腐蚀性气体.
2.2 故障内因
机械部分损坏,如轴承和轴颈磨损,转轴弯曲或断裂,支架和端盖出现裂缝.所传动的机械发生故障（有摩擦或卡涩现象）,引起电动机过电流发热,甚至造成电动机卡住不转,使电动机温度急剧上升,绕组烧毁.旋转部分不平衡或联轴器中心线不一致；绕组损坏,如绕组对外壳和绕组之间的绝缘击穿,匝间或绕组间短路,绕组各部分之间以及换向器之间的接线发生差错,焊接不良,绕组断线等；铁芯损坏,如铁芯松散和叠片间短路.或绑线损坏,如绑线松散、滑脱、断开等；集流装置损坏,如电刷、换向器和滑环损坏,绝缘击穿.震摆和刷握损坏等.
3 电动机常见故障及排除方法
异步电动机的故障可分为机械故障和电气故障两类.机械故障如轴承、铁心、风叶、机座、转轴等故障,一般比较容易观察与发现；电气故障主要是定子绕组、电刷等导电部分出现的故障.由于电动机的结构型式、制造质量、使用和维护情况的不同,往往可能出现同一故障有不同外观现象,或同一外观现象引起不同的故障.因此要正确判断故障,必须先进行认真细致的观察、研究和分析.然后进行检查与测量,找出故障所在,并采取相应的措施予以排除.
3.1 调查
首先了解电机的型号、规格、使用条件及使用年限,以及电机在发生故障前的运行情况,如所带负荷的大小、温升的高低、有无不正常的声音、操作情况等等,并认真听取操作人员的反映.
3.2 察看故障现象
察看的方法要按电机故障情况灵活掌握,有时可以把电动机上电源进行短时运转,直接观察故障情况,再进行分析研究.有时电机不能上电源,通过仪表测量或观察来进行分析判断,然后再把电机拆开,测量并仔细观察其内部情况,找出其故障所在.
3.3 电动机运行中的监视与维护
电动机在运行时,要通过听、看、闻等及时监视电动机,以期当电动机出现不正常现象时能及时切断电源,排除故障.具体项目如下：
听电动机在运行时发出的声音是否正常.电动机正常运行时,发出的声音应该是平稳、轻快、均匀、有节奏的.如果出现尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等异声时,应立即停机检查.观察电动机有无振动、噪声和异常气味
电动机若出现振动,会引起与之相连的负载部分不同心度增高,形成电动机负载增大,出现超负荷运行,就会烧毁电动机.
通过多种渠道经常检查.检查电动机的温度及电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化,尤其对无电压、电流指示及没有过载保护的电动机,对温升的监视更为重要.电动机轴承是否过热,缺油,若发现轴承附近的温升过高,就应立即停机检查.轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺,轴承间隙是否过大晃动,内环在轴上有无转动等.
保持电动机的清洁,特别是接线端和绕组表面的清洁.不允许水滴、油污及杂物落到电动机上,更不能让杂物和水滴进入电动机内
部.要定期检修电动机,清洁内部,更换润滑油等.电动机在运行中,进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍和其他杂物,以防止吸人电机内部,形成短路介质,或损坏导线绝缘层,造成匣间短路,电流增大,温度升高而烧毁电动机.
要定期测量电动机的绝缘电阻,特别是电动机受潮时,如发现绝缘电阻过低,要及时进行干燥处理.
对绕线式电动机,要经常注意电刷与滑环间的火花是否过大,如火花过大.要及时做好清洁工作,并进行检修.
保持电动机在额定电流下工作
电动机过载运行,主要原因是由于拖动的负荷过大,电压过低,或被带动的机械卡滞等造成的.若过载时间过长,电动机将从电网中吸收大量的有功功率,电流便急剧增大,温度也随之上升,在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁.
检查电动机三相电流是否平衡,其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允许超过10%,这样才能保证电动机安全运行.如果超过则表明电动机有故障,必须查明原因及时排除.
启动设备正常工作和电动机启动设备技术状态的好坏,对电动机的正常启动起着决定性的作用.实践证明,绝大多数烧毁的电动机,其原因大都是启动设备工作不正常造成的.如启动设备出现缺相启动,接触器触头拉弧、打火等.而启动设备的维护主要是清洁、紧固.如接触器触点不清洁会使接触电阻增大,引起发热烧毁触点,造成缺相而烧毁电动机；接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和尘积,会使线圈吸合不严,并发生强烈噪声,增大线圈电流,烧毁线圈而引发故障.（