取消非预应力锚杆的报告要怎么写?

取消非预应力锚杆的报告要怎么写?
取消非预应力锚杆的报告要怎么写?

取消非预应力锚杆的报告要怎么写?
1.适用范围
锚杆指锚入土（岩）体中,外端与其它构件连接的受拉构件,通常对其施加预应力,常称之为预应力锚杆,当锚筋为钢绞线时称之为预应力锚索,锚杆常用于基坑支护、边坡支护等工程中；当以抗浮为目的施工的锚杆称之为抗浮锚杆,对于抗浮锚杆根据工程需要,也有对其施加预应力的.
本施工工艺适用于基坑支护锚杆、边坡支护锚杆、抗浮锚杆及其它以抗拔为目的的锚杆.
2.施工准备
（1）资料准备
正式施工前必备的资料主要有：地质勘察资料,施工图设计,施工组织设计,图纸会审纪要,平面布置图及锚杆分区、编号等,在施工前搜集类似工程场地的设计、施工经验数据.
（2）材料准备
根据设计要求准备充分的材料,所有材料均应有出厂合格证及检验合格证明书,保证使用的产品均为合格产品,锚杆工程常用的材料有：钢筋、钢绞线、钢管、水泥、砂、锚夹具、锚垫板、对中支架、保护罩、波纹管、注浆管、黄油等.
（3）场地准备
场地应做到三通一平,保证机械的正常操作空间,有足够的材料加工场地、水泥等材料的堆放场地、浆液制作场地.
（4）机械准备
锚杆成孔机械设备主要有：专用锚杆钻机、普通地质钻机、潜孔钻（配带空压机）等,注浆常用设备有：砂浆挤压泵、BW-150型注浆泵等,张拉主要设备有：千斤顶、油压表、百分表等.所有设备使用前应进行校准,在有效的使用期内使用,并且设备性能良好,使用正常.
（5）技术方面准备
①对于抗浮锚杆和大吨位的预应力锚杆,须进行基本试验,选择场地有代表性地段进行基本试验,试验数量每种类型取2～3根,锚杆施工参数、材料及施工工艺和工程锚杆相同,锚杆基本试验采取循环加荷,必要时做破坏试验,试验加荷等级及其他试验要点参照相关规范要求.依据基本试验结果调整各个施工参数.
②工艺性试验,根据场地地质条件、锚杆类别选择有代表性区域进行工艺性试验,同一区域锚杆数量不少于3根,通过工艺性试验,以复核地质资料及机械设备施工工艺是否适宜,校核各个施工参数,最终确定施工参数及施工工艺.
3.操作工艺
①成孔：根据地质条件及设计要求选择合理的机械设备,岩层中的锚杆宜采取潜孔钻成孔；土层中的锚杆宜采取专用锚杆钻机成孔,不宜采取普通地质钻机成孔.成孔直径不小于设计直径,土层中成孔长度长于设计锚杆长度500～1000,岩层中成孔长度宜长于设计锚杆长度200.成孔后及时洗孔,洗孔的注水管应放至孔底,孔口流出清水为洗孔中止条件.
②下放锚筋：锚筋制安应符合设计要求,满足规范规定；对中支架安放牢靠,使锚筋对中,保证锚筋的保护层厚度；自由段应做好防腐处理,波纹管的直径应与锚筋的直径匹配,波纹管的两端应绑扎牢靠,保证自由段的质量；留足外露长度,保证张拉的顺利进行,抗浮锚杆的锚筋锚入底板（或梁）中不小于35d.
③注浆：
对于永久性锚杆注浆必须采取灌注水泥砂浆或细石砼,水泥砂浆强度不宜低于30MPa,细石砼强度不宜低于C30.临时性锚杆可以注纯水泥浆.
灌注水泥砂浆为一次常压灌注,对于采取灌注纯水泥浆的锚杆,应采取二次高压注浆,待一次注浆初凝后进行二次高压注浆.水泥浆体强度不宜小于25MPa.浆体中根据设计要求加入适当的早强剂、脱水剂、减水剂、膨胀剂、防腐剂等.
④锚头制作：锚头制安应根据设计要求进行,锚垫板应与锚筋垂直.
⑤张拉锁定：锚固体强度宜大于20MPa,并达到设计强度80％后方可进行张拉锁定,张拉应分级进行,并达到设计拉力的1.0～1.1倍,而后放至锁定荷载锁定.张拉锁定后外露锚筋应予以保留,以防锁定力损失后进行二次张拉.
⑤防腐处理：
a永久性锚杆：非预应力锚杆的自由段位于土层中时,可采用除锈、刷沥青船底漆、沥青玻纤布缠裹,其层数不少于二层；对采取钢绞线、精扎螺纹钢制作的预应力锚杆,自由段采取以上防腐后装入套管中,自由段套管两端100～200mm长度范围内用黄油充填,外绕扎工程胶布固定；对于无腐蚀性岩土层内的锚固段应除锈,砂浆（细石砼）保护层厚度不小于25mm；对于腐蚀性岩土层内的锚杆的锚固段和非锚固段,应进行特殊防腐处理；经过防腐处理后,非预应力锚杆的自由段外端应埋入钢筋混凝土构建内50mm以上,对预应力锚杆其锚头的锚具经除锈、涂防腐漆三度后应采取钢筋网护照、现浇混凝土密封,且混凝土强度等级不应低于C30,厚度不应小于100mm,混凝土保护层厚度不应小于50mm.
b临时性锚杆： 非预应力锚杆的自由段,可采用除锈后刷沥青防锈漆处理；预应力锚杆的自由段,可采取除锈后刷沥青防锈漆或加套管处理；外锚头可采取外涂防腐材料或外包混凝土处理.
4.质量标准
（1）水泥、钢筋、钢绞线、砂等原材料应符合设计及规范要求.
（2）施工检查：水泥浆、砂浆等配合比,每米锚杆水泥、水泥砂浆用量.
（3）锚杆工程质量检验标准见下表：
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
锚杆长度
mm
±30
用钢尺量
2
锚杆锁定力
设计要求
现场实测
一般项目
1
锚杆位置
mm
±100
用钢尺量
2
成孔倾角
0
±1
测成孔倾角
3
浆体强度
设计要求
试样送检
4
注浆量
大于理论计算注浆量
检查计量数据
5.成品保护
（1）锚杆的锚固段、自由段及锚头应做好防腐处理.
（2）锚杆成孔后应立即安插锚筋,及时注浆,防止塌孔.
（3）待锚固体强度达到设计要求后方可进行张拉锁定,对于格构梁+锚杆支护的工程,待锚固体强度达到80％后方可与格构梁连接.
（4）锚固体未达到张拉锁定强度前严禁碰撞、张拉.
（5）锚杆张拉锁定后防止碰损,碰损后应及时补救.
6.应注意的质量、环境和职业健康安全问题
（1）质量问题
①施工前应收集类似工程成功经验,编制施工组织设计,对锚杆类型进行分区、编号,合理选择施工设备、施工工艺.
②成孔过程中应严格控制各个参数,合理掌握成孔速度,出现塌孔、卡钻等事故及时处理,并做好记录,影响锚杆质量的应采取措施进行补救.
③锚筋的制安应安规范和设计要求进行,正确组装,确保安装质量.
④浆液制作应严格按照设计要求,做好配合比及添加剂的计量,并对使用量做好原始记录,浆液随用随拌.
⑤锚杆的张拉锁定应选择合适的锚具、锚垫板、支座等,并正确张拉,确保数据准确.
⑥在具有承压水中施工的锚杆,应采取降水或其他措施,保证在注浆过程中,水体为静止状态,注浆时可以适当添加速凝剂.
（2）环境和职业健康安全问题
①设备施工的噪音应降低到最小程度,并对设备进行防噪音处理.夜间施工应做好相关的报批手续.
②张拉反力装置应牢靠,防止锚夹片崩落伤人.
③水泥灰尘应严格控制,水泥操作人员应佩戴防尘口罩.
④机械操作人员必须持有上岗证,严禁无证上岗.
⑤进入现场人员必须佩戴安全冒,穿胶底鞋.
⑥现场安全、文明施工标示应醒目,做到文明施工.
7.质量记录
（1）设计施工图、施工组织设计、施工平面布置图等
（2）各种原材料出厂合格证和试验报告.
（3）锚杆施工原始记录.
（4）张拉锁定记录.
（5）工后监测记录.