磁感应式绝对型编码器原理?急.

磁感应式绝对型编码器原理?急.
磁感应式绝对型编码器原理?急.

磁感应式绝对型编码器原理?急.
1、磁电式编码器和传统的光电编码器有什么不一样的地方：
光电编码器是由一个中心有轴的光电码盘,其上有环形通、暗的刻线,有光电发射和接收器件读取并获得信号的一类传感器,主要用来测量位移或角度.
传统的光电编码器码盘的材料有玻璃、金属、塑料,玻璃码盘是在玻璃上沉积很薄的刻线,其热稳定性及精度可以达到普通标准、一般要求,但容易碎.金属码盘直接以通和不通刻线,不易碎,但由于金属有一定的厚度,精度就有限制,其热稳定性就要比玻璃码盘差一个数量级.塑料码盘是经济型的,其成本低,精度和耐高温达不到高要求.
而磁电式编码器采用磁电式设计,通过磁感应器件、利用磁场的变化来产生和提供转子的绝对位置,利用磁器件代替了传统的码盘,弥补了光电编码器的这一些缺陷,更具抗震、耐腐蚀、耐污染、性能可靠高、结构更简单.
光电编码器是通过在码盘上刻线来计算精度,所以精度越高,码盘就会越大,编码器体积越大,并且精度也不是连续的.磁电式编码器则没有这样的限制,可以做到体积很小,精度高,特别是绝对值编码器要求精度高,更适合用磁电编码器.
2、 磁电式增量编码器和磁电式绝对值编码器：
绝对型编码器能够记忆设备的绝对位置,角度和圈数.即一旦位置、角度和圈数固定,什么时候编码器的示值都唯一固定,包括停电后上电.增量型编码器做不到这一点,一般增量型编码器输出两个A、B脉冲信号,和一个Z(L)零位信号,A、B脉冲互差90度相位角,通过脉冲计数可以知道位置,角度和圈数不断增加,通过A,B脉冲信号超前或滞后可以知道正反转,停电后,必须从约定的基准重新开始计数.增量型编码器测量位置,角度和圈数时,需要做后处理,重新投电要做“复零”操作,所以,虽然增量型编码器比绝对型编码器在价格上便宜一些,但随着我国自动化程度的提高,绝对值编码器必然会逐步取代增量编码器,还有因为磁电编码器技术特点的原因,成本以逐步接近增量编码器.
3、MODBUS、CANopen、PROFIBUS的应用领域以及他们的区别：
MODBUS、CANopen、PROFIBUS都是总线型的,总线型编码器是多个编码器各以一对信号线连接在一起,通过设定地址,用通讯方式传输信号,信号的接收设备只需一个接口,就可以读多个编码器信号.总线型编码器可以节省连接线缆、接收设备接口,传输距离远,在多个编码器集中控制的情况下可以大大节省成本.
以上三种类型编码器分别遵循MODBUS、CANopen、PROFIBUS的协议.他们的区别就是他们的区别是接口输出设备所遵循的协议不一样.
国内已经成功研制出MODBUS、CANopen、PROFIBUS等总线型编码器,并通过实际证明完全可以替代欧美进口产品,并且在价格和货期上具有明显优势.
4、绝对值单圈和多圈磁电式旋转编码器：
单圈绝对式编码器,当转动超过360度时,编码又回到原点,这样就不符合绝对编码唯一的原则,这样的编码器只能用于旋转范围360度以内的测量,称为单圈绝对式编码器.
　　如果要测量旋转超过360度范围,就要用到多圈绝对式编码器.
　　国内运用钟表齿轮机械的原理,当中心齿轮旋转时,带动另一组齿轮（或多组齿轮）,在单圈编码的基础上再增加圈数的编码,以扩大编码器的测量范围,这样的绝对编码器就称为多圈式绝对编码器,它同样是由机械位置确定编码,每个位置编码唯一不重复.
　　多圈编码器另一个优点是由于测量范围大,实际使用往往富裕较多,这样在安装时不必要费劲找零点,将某一中间位置作为起始点就可以了,而大大简化了安装调试难度.
　　多圈式绝对编码器在长度定位方面的优势明显,已经越来越多地应用于工控定位中.
5、在编码器选型时应注意的一些问题：
机械方面：设备安装方式（出轴型、半空心型、通孔型等）,外径,轴径,扭矩,出线方式,防护等级（工作环境如何）,要求的机械转速等；
电气方面：增量型或者绝对值型,分辨率,电压,输出形式,响应频率等.

6、如果只是干扰源的问题使编码器无法应用,这个问题该如何判断：
编码器属精密元件,这主要因为编码器周围干扰比较严重,比如：是否有大型电动机、电焊机频繁起动造成干扰,是否和动力线同一管道传输等.　　
　　选择什么样的输出对抗干扰也很重要,一般输出带反向信号的抗干扰要好一些,即A+~A-,B+~B-,Z+~Z-,其特征是加上电源8根线,而不是5根线(共零).带反向信号的在电缆中的传输是对称的,受干扰小,在接受设备中也可以再增加判断（例如接受设备的信号利用A、B信号90°相位差,读到电平10、11、01、00四种状态时,计为一有效脉冲,此方案可有效提高系统抗干扰性能（计数准确））.
　 就是编码器也有好坏,其磁钢\电子芯片\内部电路\信号输出的差别很大,
如果出现编码器信号不好的情况,请先按照以下步骤
①排除(搬离、关闭、隔离)干扰源,②判断是否为机械间隙累计误差,③判断是否为控制系统和编码器的电路接口不匹配（编码器选型错误）；①②③方法偿试后故障现象排除,则可初步判断,若未排除须进一步分析.
判断是否为编码器自身故障的简单方法是排除法.现在我公司编码器已大规模生产,技术生产已成熟运用,产品故障率控制在千分之几.排除法的具体方法是：用一台相同型号的编码器替换上去,如果故障现象相同,可基本排除是编码器故障问题,因为两台编码器同时有故障的小概率事件发生可能很小,可以看作为0.假如换一台相同型号编码器上去,故障现象立刻排除,则可基本判定是编码器故障.