PP塑料是不是有OPP,CPP,PPF.主要区别用途?还有其他PP吗及区别用途?

PP塑料是不是有OPP,CPP,PPF.主要区别用途?还有其他PP吗及区别用途?
PP塑料是不是有OPP,CPP,PPF.主要区别用途?
还有其他PP吗及区别用途?

PP塑料是不是有OPP,CPP,PPF.主要区别用途?还有其他PP吗及区别用途?
PP塑料 (聚丙烯)
英文名称:Polypropylene
比重:0.9-0.91克/立方厘米
成型收缩率:1.0-2.5%
成型温度：160-220℃
物料性能:
密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
成型性能:
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
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PP塑料的大类别中是有OPP和CPP.但PPF就不一定有.F常和氟有关联.如果有了氟,那样的聚合物就不是聚丙烯了.
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OPP：定向、拉伸性聚丙烯,是聚丙烯的一种.
OPP主要产品：
OPP胶带：以聚丙烯薄膜为基材,具有高抗拉伸力、质轻、无毒无味、环保、使用范围广等优点
OPP瓶：重量轻、成本低、透明度改善、耐热性佳,适合用于热灌装.近年,双向聚丙烯(OPP)透明瓶成为了PET瓶的代选
PP的缺点是：
1、PP比PET难以吸收和分散热量,而且OPP瓶坯的瓶壁较厚（为了达到同样的刚性,OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚）.因此,尽管PP在瓶坯注塑阶段的加工温度较低（230℃）,但对OPP瓶的吹塑则需要在130℃下完成,不仅比PET瓶的能耗高,而且模塑和冷却周期也更长,致使OPP的产率比PET低25%.
2、对OPP拉吹模塑的加工温度较窄,仅为5℃,而PET是15℃,从而增大了停车和产出废品的机率.另外,对OPP的拉伸方式也不同.这是因为瓶坯的某些部位,如瓶底和瓶颈,可能比瓶身的取向少,更容易造成雾化.因此,为了使OPP的透明度接近PET,瓶坯和OPP瓶的设计人员必须优化取向和拉伸比.
3、OPP的刚性较低,意味着OPP瓶比PET瓶的顶负荷和周强度低.为了达到同样的刚性,OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚.
4、OPP瓶的氧气和二氧化碳透过性是PET瓶的30倍左右,使其不可能成为盛装碳酸饮料这类需要阻隔CO2的阻隔性容器,除非镀膜或者与阻隔性树脂共注塑.
目前,许多公司通过对PP的研究开发,改善了OPP瓶的某些不足之处.
OPP瓶的优点
加拿大的Container Corp. (CCC)公司是北美生产OPP瓶的为数不多的几家公司之一.该公司的首席执行官Norman
Gottlieb先生说,综合成本和环保优势促使CCC公司几年前就进入了OPP瓶市场.他将CCC公司的EnviroClear瓶描述为“单一聚合物”包装产品,OPP瓶体,PP瓶盖和PP套筒标签全部使用可回收的PP材料.Gottlieb还说,标准的PP瓶盖可以有效地掩盖OPP瓶颈的雾化缺陷.另外,CCC公司还研究了OPP瓶的水汽阻隔性、可加工性和可热灌装性.他们用一种通用瓶坯吹塑250cc、500cc和600cc的OPP饮料瓶,用于干粉包装（需要低温沉积物这样的水汽阻隔层）和热灌装食品（价格比耐热级PET瓶低35%左右）.
OPP瓶具有优异的耐热性,在热灌装时可耐205℃的温度,而非耐热级的PET瓶在热灌装时只可承受160℃～170℃的温度.此外,PET瓶还需要使用真空盘来预防热灌装温度超过180℃时的塌陷,当瓶壁增厚时,生产速度减慢,造成生产成本增加20%.
单层OPP瓶可以在多种热灌装食品市场上使用,尤其适合于热灌装温度较高时（180℃～205℃）的情况,从而为果汁、果酱、果胶、腌制品、酱汁和番茄酱等食品的阻隔性和非阻隔性包装开辟了市场.
OPP瓶价格便宜.PET瓶和OPP瓶都需要增加气体阻隔层,尽管PET瓶和OPP瓶所使用的阻隔材料的成本基本相同,但是OPP瓶本身的价格优势使其在气体阻隔性塑料瓶市场上更加引人注目.
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流延聚丙烯薄膜（CPP）

流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜,又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种,透明度极好,厚度均匀,且纵横向的性能均匀,一般用做复合薄膜的内层材料.普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之间,与OPP复合后透明度较好,表面光亮,手感坚挺,一般的礼品包装袋都采用此种材料.这种薄膜还具有良好的热封性.蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μ m 之间,能耐121℃、30 min的高温蒸煮,耐油性、气密性较好,且热封强度较高,一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜.
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在氯化聚丙烯这种材料没有出现以前,CPP代表的是通过流延方法加工出来的一种PP薄膜,主要用于做复合膜的基材,称为CPP膜(另外还有OPP膜,BOPP膜,IPP膜等),氯化聚丙烯出来后,CPP又代表氯化聚丙烯这种材料.
所以CPP所表示的具体是什么概念,要分具体的情况:谈材料,CPP代表的是氯化聚丙烯.谈膜,代表的是用流延方法做的一种PP薄膜,其材料就是PP(流延膜级)..
CPP 薄膜具有透明性好、光泽度高、挺度好、阻湿性好、耐热性优良、易于热封合等特点,而且其抗括性和包装机械适用性优于聚乙烯薄膜,所以在包装薄膜领域占有一定的地位,CPP 薄膜经过印刷、制袋,用于食品、文具、杂货和纺织品等物的包装,也可与其他薄膜复合后使用,一般作为复合薄膜的内外层材料.应用于各种食品,包括需要加热杀菌的食品、调味品、汤料和日用百货等的包装.
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