电镀有不同气泡、针孔、脱镀、脱落、污迹、不上镀、只上到一半镀层、我想请高手帮我一起解决关于电镀镀镍的问题.我是公司安排到我们的供应商做监督调查解决不良问题的,我们公司做
来源：学生作业帮助网 编辑：六六作业网 时间：2024/12/18 11:33:46
电镀有不同气泡、针孔、脱镀、脱落、污迹、不上镀、只上到一半镀层、我想请高手帮我一起解决关于电镀镀镍的问题.我是公司安排到我们的供应商做监督调查解决不良问题的,我们公司做
电镀有不同气泡、针孔、脱镀、脱落、污迹、不上镀、只上到一半镀层、
我想请高手帮我一起解决关于电镀镀镍的问题.我是公司安排到我们的供应商做监督调查解决不良问题的,我们公司做出一款零件材料是铁（Fe）的,这款零件规定镀层52-58μm,镀前OD（直径）是10.188-10.192,镀后OD（直径）是10.298-10.310.然后给供应商给我们电镀,电镀镀种是《化学沉镍》,一般镀速是9-11小时镀层可到达我们的要求,这样放进镀槽：用零件装进小PP桶,1PP桶可以装28PCS（零件）,用铁丝从PP桶边有的很多小洞口穿过后绑好,也留给零件有一定的空隙,然后放到大滚桶,大滚桶可以装100个左右的PP桶,最后就是水洗、热除油、电除油、超声除油、不同槽水洗3次、酸洗、再水洗、然后上镀镍槽（9-11小时）、到4个水洗不同的槽,最后排水哄干即可.然而出现的问题是有很多：
（1、镀层偏小,100个PP桶里就只有2-6个PP桶尺寸是10.253-10.258,其他都在规定尺寸内；2、镀层偏大,都大了昨天有一槽是10.330最大,这个可能是技术员镀久了问题；3、不上镀,100个PP桶里就只有2-8个PP桶不上镀,其他都在规定尺寸内；4、上镀4-6μm就停镀,100个PP桶里就只有2-8个PP桶到这个尺寸就停镀,其他都在规定尺寸内；5、镀到一半就不上镀如直径在10.253-10.258后就没有上镀了,同样100PP桶里只5、6个PP桶是这样的）
（1、零件内孔出现气泡,2、零件端面也出现气泡,&1和2的气泡在放大镜下雕开是不一样的,气泡1是比较难雕掉,比较硬；气泡2很薄,用一根牙签或者任何一个东西去触碰它都可以动弹,还有气泡1和2雕开后发现气泡里是空的,但是气泡1雕开后就可以看到基替（Fe铁）,气泡2雕开后还是很亮的镀层包裹着零件.
.////以上是最重要的问题,如果能得到大家的帮助,我表示非常的感激!我是QA工程师,此暂不祥,我们和供应商还在调查,经过各种调查和实验,我们认为是我们供应商的药水供应商的药水有问题,后来我门一直都在追问,而药水供应商所回复我们的答案从实践中来看根本得不到问题解决或者药水供应商的回复根本不成立,我们经理和我们供应商老板都在对此问题寻求答案,可是种种结果都没有得到解决,我希望在此能够得到大家的帮助以及支持,我坚信,我们的问题经过在此提问后会得到满意的答案!
电镀有不同气泡、针孔、脱镀、脱落、污迹、不上镀、只上到一半镀层、我想请高手帮我一起解决关于电镀镀镍的问题.我是公司安排到我们的供应商做监督调查解决不良问题的,我们公司做
复杂啊!镀层厚度肯定是不会一样的,但是这与电镀添加剂的走位有关,但是差的不多的话应该是正常的；至于没上镀,我认为是没有导电的缘故,那个小pp桶没有接触到阴极；至于不上镀同样和上一半镀的小pp桶的个数差不多有可能也是在电镀的过程中不是一直保持着通电的造成的,镀镍上不上镀我认为与电镀添加剂关系不大.你可以看看滚筒的导电角和与小pp桶的设计是否会出现问题不导电或导电不良.
气泡1的原因可能是孔里面的油污没有去除干净或者表面张力大使气泡没有及时溢出,除油在彻底些和看看润湿剂是不是少；镀层一直没上到铁件上,应该是镀层很厚；你是镀一层镍还是多层镍呢?或者镀镍过程中导电不良,电镀一段时间以后断电了,表面沾到什么东西了,在通电造成的.你可以每次少镀一些试试.
我感觉最关键的问题是导电的问题和表面张力的问题.