请问电镀哪些需要热镀,哪些需要冷镀,电镀或表面处理,是不是都需要加热啊?听朋友说镀锌是冷镀的,有些人说是热镀.我也搞不清,很多金属都用到镀锌,但到底是热镀还是冷镀的?热镀看来我理

请问电镀哪些需要热镀,哪些需要冷镀,电镀或表面处理,是不是都需要加热啊?听朋友说镀锌是冷镀的,有些人说是热镀.我也搞不清,很多金属都用到镀锌,但到底是热镀还是冷镀的?热镀看来我理
请问电镀哪些需要热镀,哪些需要冷镀,电镀或表面处理,是不是都需要加热啊?
听朋友说镀锌是冷镀的,有些人说是热镀.我也搞不清,很多金属都用到镀锌,但到底是热镀还是冷镀的?
热镀看来我理解错了，电镀方法很多，哪些需要加热电镀液，哪些不需要？

请问电镀哪些需要热镀,哪些需要冷镀,电镀或表面处理,是不是都需要加热啊?听朋友说镀锌是冷镀的,有些人说是热镀.我也搞不清,很多金属都用到镀锌,但到底是热镀还是冷镀的?热镀看来我理
其实这个问题没有那么的难回答啦!
1：镀锌,分冷镀锌和热镀锌
2：冷镀锌的原理是：通过正负电极,产品在药水池里,电镀上去的
3：热镀锌是用,把锌块高温融化,产品浸到里面,使产品的表面附著锌
4：成本和选择：冷镀锌一般在0.7-1.3元/公斤（根据产品的大小和锌层厚度,价格有所不同）,但是,热镀锌的价格就高了非常多了,
所以,常规来说,冷镀锌因为成本低,表面好,故选择的非常多
但是,因为,热镀锌表面对防腐能力非常强,所以在海上,海边,有酸,碱,以及化工腐蚀的场所都采用热镀锌

镀锌工艺分冷镀与热镀，冷镀是指电镀锌，利用电解原理将锌镀在基材表面，是电化学反应。热镀是将锌加热至融化，然后将基材浸入到锌液中浸镀，因为加热熔锌，所以称热镀锌，是一个物理过程。
冷镀，也就是电镀的镀锌层一般很薄，只有10微米左右。在重腐蚀环境下，过薄的镀锌层并不耐腐蚀。要增加锌层厚度才能解决，但是电镀工艺很难解决，因为电源功率和电镀原理的制约使得镀层厚度增加很难，如电镀20微米锌层用时是电...

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镀锌工艺分冷镀与热镀，冷镀是指电镀锌，利用电解原理将锌镀在基材表面，是电化学反应。热镀是将锌加热至融化，然后将基材浸入到锌液中浸镀，因为加热熔锌，所以称热镀锌，是一个物理过程。
冷镀，也就是电镀的镀锌层一般很薄，只有10微米左右。在重腐蚀环境下，过薄的镀锌层并不耐腐蚀。要增加锌层厚度才能解决，但是电镀工艺很难解决，因为电源功率和电镀原理的制约使得镀层厚度增加很难，如电镀20微米锌层用时是电镀10微米锌层的数倍，而且电镀层越厚结合力越差，电镀组织越不致密。
为了快速地达到镀厚锌的目的，采用了热浸工艺，可以在极短的时间内达到镀锌层厚度100微米，有时更高。
但是热镀锌也有缺点如锌蒸汽的污染和对操作者的危害都较电镀锌大。另外因为锌熔化的温度为660度，温度高，不能用于黑色金属外的且熔点低的基材，过薄的黑色金属热浸时很易变形，限制了它的使用。
一般3mm以下的钢板因为怕受热变形多采用冷镀。当然现在最新的热浸锌工艺有低温热浸锌，温度在450度左右，可以用于较薄的板，但是锌液不是纯锌而是纯锌＋锌基多元合金，防腐性能当然就要稍差一点了。
选择冷镀还是热镀主要看使用要求及材料热变形的要求，如果必须采用热镀，就势必增加板厚，经济上是否可行要计算一下，如果不一定非要选择热镀，那么冷镀和其它表面处理相结合往往可以事半功倍，如冷镀后表面涂漆。

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1楼根本对镀锌不了解，或者是了解的很片面，
2楼说的就比较详细，特别是对两种镀锌的工艺
但是冷镀（或者叫槽镀）在目前技术发展的条件下，完全可以达到20个微米以上的厚度了，好的添加剂可以是镀层非常的均匀；
冷镀一般情况必须做后处理（工艺上称之为钝化），原因是如果不做的零件与做的零件相比在抗腐蚀方面相差很多倍，主要是钝化膜隔绝了镀层和环境中对镀层危害的物质， 偶没见过镀锌后喷...

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1楼根本对镀锌不了解，或者是了解的很片面，
2楼说的就比较详细，特别是对两种镀锌的工艺
但是冷镀（或者叫槽镀）在目前技术发展的条件下，完全可以达到20个微米以上的厚度了，好的添加剂可以是镀层非常的均匀；
冷镀一般情况必须做后处理（工艺上称之为钝化），原因是如果不做的零件与做的零件相比在抗腐蚀方面相差很多倍，主要是钝化膜隔绝了镀层和环境中对镀层危害的物质， 偶没见过镀锌后喷漆的，因为镀锌后镀层光亮光滑与油漆的结合力非常的差

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答：镀锌方面，不管是酸性镀液还是碱性镀液，有氰电镀还是无氰电镀，镀液都是常温，不用加温。其它的电镀也很少需要加温，镀镍就要加温到60度。