冶炼用的“泥炮”是什么?就是射泥吗?就是说射出去的是普通泥巴?
来源：学生作业帮助网 编辑：六六作业网 时间：2024/11/17 03:09:18
冶炼用的“泥炮”是什么?就是射泥吗?就是说射出去的是普通泥巴?
冶炼用的“泥炮”是什么?
就是射泥吗?
就是说射出去的是普通泥巴?
冶炼用的“泥炮”是什么?就是射泥吗?就是说射出去的是普通泥巴?
不是,是专用的炮泥.好的泡泥要可塑性和粘结性好,容易挤进并填满空间和缝隙,高温烧后体积能收缩小,不产生裂纹,烧结性好,耐压强度高,耐冲刷,耐侵蚀等.
炮泥质量管理
5.1 炮泥质全管理制度
① 炮 泥 原料人库前必须进行理化性能测定或有质保书;
②炮泥配比由炉前技师确定,各仓称量必须准确,每两周各仓校磅一次;
③炮泥马夏值由实验室人员用炮泥马夏值检测仪检测,在装箱前必须对炮泥马夏值进行测定.检测时用马夏值检测仪的测温探头控制好待测泥样的温度,测定完毕核对仪器上的存储数据.
④ 困泥时间必须在24 h以上,碾泥房按碾制前后顺序向炉前送炮泥.
5.2 炮泥配方的改进
炮 泥 质 量对出铁控制影响较大.表5列出了马钢2 500 m'高炉自开炉以来使用过的3种典型炮泥的成分及性能指标.风压高、风量大、铁水温度高、Si低和铁水流动性好时,要采用高强度、抗渣铁侵蚀性能好的炮泥.如表5中牌号为T-3的炮泥.结合埋棒法开铁口技术,选用合适的铁棒直径,采用零间隔出铁方式,就可以使渣铁流稳定,出铁时间延长,满足炉况对出铁的要求.
6出铁间隔管理
马 钢 、宝 钢等企业的大高炉利用无水炮泥强度高、抗渣铁侵蚀性能好的特点,采用铁次少、出铁时间长和出铁间隔短的出铁方式出铁.
马钢 25 00m '高炉出铁间隔与风量关系见表6.随着高炉冶炼不断强化,2000年下半年开始采用零间隔出铁方式,并要求在出现下列情况之一时立即重叠出铁:①铁口打开后30 min不来渣;②铁口打开后80 min
不满1堆铁(>300 t):③铁口打漏,20 min内渣铁流量增加不大.另外,要求工长对炉缸渣铁残存量进行计算,最近3炉次炉缸残存铁量不得超过100 t.
7 搞好泥炮改造和维护
高 炉 投 产后,对液压矮身泥炮进行了如下改造:
①取消泥炮操作电控装置,改为机旁液压操作台手动控制,消除了因电磁阀故障而带来的各种事故;
② 对泥炮液压站的水冷和过滤系统进行改造,提高和稳定了液压油的品质;
③ 在泥炮基座和铁口之间增设隔热板,并对基座上的液压软管进行水冷;
④在压炮装置导向槽前端加焊挡块,以防止压炮油缸密封被活塞杆拉裂.铁 口 出 完铁后,将泥炮二节卸下掏净干泥;当班发现出泥不均或空打压力>6 MPa时,需及时掏净炮嘴内或打泥前腔内的干泥.压炮前行走轮与导槽挡块间距小于5 mm,说明泥套面下凹,应重做泥套.
8 结语
(1 )马钢 25 00m '高炉投产后对主沟模具和钢壳加强改造.采用喷补新技术,加强施工和使用管理,使主沟通铁量不断上升,浇注料消耗量不断降低.
(2 )利用休风机会,用木模浇注泥套可使泥套使用寿命大大延长,减风堵口次数减少.当泥套局部损坏时,可采用快速修补方法修补泥套.
(3) 马钢 2500m '高沪使用的炮泥是刚玉一碳化硅质无水炮泥,要求采用埋棒法开铁口.防止和杜绝铁口区域漏水是搞好铁口管理的一个重要方面.
(4 )炮泥质量对出铁控制影响较大,要稳定炮泥质量,开发适应不同炉况和冶炼强度的炮泥.
(5 )充分利用无水炮泥高强度、抗渣铁侵蚀性能好的特点,采用铁次少、出铁时间长和零间隔的出铁方式是大高炉炉前生产组织的发展趋势.
液压泥炮是冶炼行业必备的炉前设备,其作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口,使高炉快速进入下一循环的作业,较之机械泥炮,液压泥炮具有重量轻、结构简单、运行平稳、性能稳定可靠、效率高、操作方便、价格低廉等特点,是目前大中小型炼铁厂家较理想的炉前设备.
PS.修改有上限的说.