碱性鍍锌钝化发黑是什么原因

来源：学生作业帮助网 编辑：六六作业网 时间：2024/12/24 07:57:29
碱性鍍锌钝化发黑是什么原因碱性鍍锌钝化发黑是什么原因碱性鍍锌钝化发黑是什么原因低电流密度区出现黑色或灰色镀层1．原因分析铅离子污染：当镀锌液中铅离子的含量超过15m9／L时,镀液的分散能力下降,镀层经

碱性鍍锌钝化发黑是什么原因
碱性鍍锌钝化发黑是什么原因

碱性鍍锌钝化发黑是什么原因
低电流密度区出现黑色或灰色镀层
1
．原因分析
铅离子污染：当
镀锌
液中铅离子的含量超过
15m9
／
L
时,镀液的分散能力下
降,
镀层经稀硝酸出光后会出现黑色或灰色条纹.
铅离子主要是由劣质锌阳极带
人的,为防止铅的污染,锌阳极需用
0#
锌或
l#
锌.
铁离子污染：镀液中铁离子含量高达
50m9
／
L
,如铁离子含量进一步提高,
镀液就会出现胶体絮状物,镀层钝化后会出现紫蓝色,而且镀层容易出现气泡.
铁离子主要是由劣质氢氧化钠或工件带人.
因此,
要选用白色片碱,
带赤色的氢
氧化钠绝对不可用,工件进入镀槽前应彻底清洗.为调解阴、阳极面积比例,应
当使用镍板或
镀镍
铁板作为阳极.
铜离子污染：镀液中铜离子含量高达
20m9
／
L
时,得到的镀锌层粗糙,光亮
度降低,
且光亮电流密度范围随铜离子含量的增加而逐渐缩小.
铜离子主要是由
挂勾和洗刷导电铜杠时带入的.
2
．解决方法
硫化钠处理：取
0
．
19
／
L
0
．
59
／
L
化学纯硫化钠,溶于
20
倍以上的冷水
中,在剧烈搅拌下,缓慢加入到镀液中,加完后继续搅拌
20min
,使之与镀液中
的重金属离子充分反应,生成硫化物沉淀去除.
锌粉处理：取
l9
／
L
39
／
L
锌粉,在剧烈搅拌下缓慢加入镀液中,使之与
重金属离子发生置换反应,加完后继续搅拌
20min
,静止
2h
后进行过滤,静置
时间不宜过长,否则失去处理意义.
低电流电解处理：
取镀镍铁板数块作阴极
(
面积宜大些
)
,
以
0
．
1A
／
dm2
0
．
2A
／
dm2
的电流密度进行电解处理,处理时间视试镀后情况而定.使用过的镀镍铁
板表面的黑色镀层必须在酸中退除,
然后方可作阳极使用.
该方法的优点是：
操
作简便,不损耗镀液.

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