冶金技术论文(关于炼钢.炼铁.烧结.水泥工艺的都可以)

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冶金技术论文(关于炼钢.炼铁.烧结.水泥工艺的都可以)
低钛生铁的高炉冶炼生产实践
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发表日期:2007年10月31日 【编辑录入:base】
摘 要:分析了生铁中的钛源、生铁降钛途径及林钢高炉冶炼条件下钛的还原情况,介绍了冶炼低钛生铁(〔Ti〕≤0.03%)采取的精料、低硅操作、高风温、合理造渣等一系列技术措施.
关键字:高炉 精料 低炉温 低钛 生铁
1.前言
濮阳市林州钢铁有限责任公司(简称林钢)是一个专业炼铁厂,是豫北地区规模较大的铸造用生铁生产基地,具有低S、低P(一般〔S〕≤0.03%,〔P〕≤0.04%)质量特点的优质球墨铸铁用生铁是公司的拳头产品.近年来,随着我国汽车工业的结构性调整,许多精密铸件对生铁质量要求越来越高,尤其对生铁中的某些微量元素要求更严.因此,为满足市场对球墨铸铁用生铁低S、低P、低Ti(即三低)的质量要求,也为进一步扩大生铁的质量优势,决定组织攻关开发市场需求大、要求内在质量高的低钛生铁(〔Ti〕≤0.03%)新产品,经过理论计算、技术分析、原料优化、高炉操作,于2005年3月成功开发出低钛生铁新产品.现浅谈一下我们冶炼低钛生铁的生产实践.
2.生铁降钛的理论依据
2.1生铁中钛的来源
林钢以冶炼铸造生铁为主,受原料条件和炉况波动的双重影响,即使生产炼钢生铁,炉温也常控制在较高水平,因此,生铁中的钛含量也比较高,是低钛生铁要求钛含量的两倍多.分析表明,在高炉冶炼所用的原燃料中,烧结矿中TiO2含量为0.13%,焦炭中TiO2含量为0.20%,因此,烧结矿和焦炭是生铁中钛的主要来源,林钢生铁化学成分见表1.
表1林钢生铁化学成分,%
铁种 Si Mn S P C Ti
铸造用生铁 1.57 0.28 0.019 0.035 4.38 0.083
球墨铸铁用生铁 1.33 0.11 0.028 0.036 4.30 0.073
炼钢用生铁 0.90 0.11 0.035 0.035 4.37 0.063
2.2钛在高炉内的还原及其影响因素
钛以TiO2形态存在于矿石中,TiO2比SiO2更稳定,更难还原.与Si的还原一样,Ti的还原需要消耗大量的热量,还原单位重量Ti所消耗的热量比还原Si时大0.14〔1〕倍.因此,在高炉内,钛的还原只能是在高温条件下的直接还原.
理论与实践表明:影响钛还原的主要因素有炉温、炉渣碱度、渣中TiO2含量、入炉TiO2负荷.
炉温对Ti还原的影响体现在对Si的还原上.由实验证实,渣内SiO2和TiO2同时还原,并且〔Ti〕/(TiO2)和〔Si〕/(SiO2)几乎成直线的关系.因此,控制了硅的分配比,就能控制钛的分配比〔2〕,而炉温的高低影响着硅的还原,因此也影响着钛的还原,所以,炉温愈高,愈有利于钛的还原,炉温愈低,愈不利于钛的还原,生铁中的钛含量也就愈低.
炉渣碱度也严重影响〔Ti〕的增减,当渣中TiO2含量较高(>25%)时,〔Ti〕随碱度升高而减少;而TiO2含量较低(