轮转油墨印刷2.3个小时乳化什么原因
来源：学生作业帮助网 编辑：六六作业网 时间：2024/11/25 14:43:02
轮转油墨印刷2.3个小时乳化什么原因
轮转油墨印刷2.3个小时乳化什么原因
轮转油墨印刷2.3个小时乳化什么原因
乳化产生的原因：油墨和润版液混合,润版液以微小颗粒均匀散布在油墨中形成乳化.当油墨里的含水量达到20%左右时,形成最合适印刷的”稳定”乳化状态.如含水量过高或润版液PH植太低,就会导致油墨产生不同的乳化,合成墨,金属墨,荧光墨比一般墨对含水量及pH值更要敏感,已经乳化的油墨会造成干燥时间加长,同时增加背印的风险.
解决措施
1.正确设定水墨平衡并在整个过程中持续监控,
2.油墨已乳化时,应考虑清洗墨棍并依正确水墨比例重新打墨,
3.检查润版液并按时更换(理想润版液: 原水硬度:8～12°dH, PH值:4.8～5.5, 温度:10℃
～15℃),
4.如使用海德堡连续式酒精系统,应采用水墨分离印刷,或使用墨辊吹风,除去过多水量,
5.尽量避免频繁的预/后润版,以免墨辊积存过多水量,特别是在开印校色阶段,
6.正确调整水墨辊,
7.印刷小墨位时,版面增加额度外墨条有助于水墨平衡.
乳化问题的种类（有两种）
①墨水乳化
②水墨乳化
.墨水乳化（英文叫water-in-ink）（香港水乳化 水辊化）
①一般状况：图纹变浅
②产生原因：
a.应用太多水分
b.油墨变质-黏性变稀
③补救方法：
a.减少水分
b.清洗输墨系统,换黏性强的油墨
水墨乳化（英文叫ink-in-water）
①一般状况：非图纹区出现均匀浅色的斑点
②产生原因：
a.油墨中的色素溶解于水中
b.酸性强的水溶液分解色素
c.油墨被过分调稀
d.水辊套没法洗好
印刷2.3个小时乳化我觉得是水墨乳化中润版液酸性太强,建议你换水试试.