对一些加工时候的切削液的选择注意要点分析
来源：学生作业帮助网 编辑：六六作业网 时间：2024/11/18 08:28:28
对一些加工时候的切削液的选择注意要点分析对一些加工时候的切削液的选择注意要点分析对一些加工时候的切削液的选择注意要点分析由于加工余量和切削用量均较大,因此在切削过程中产生大量的切削热,易使刀具迅速磨损
对一些加工时候的切削液的选择注意要点分析
对一些加工时候的切削液的选择注意要点分析
对一些加工时候的切削液的选择注意要点分析
由于加工余量和切削用量均较大,因此在切削过程中产生大量的切削热,易使刀具迅速磨损,这时应降低切削区域温度,所以应选用以冷却作用为主并具有一定清洗、润滑和防锈性能的金属切削液,以将大量的切削热及时带走.降低切削区域温度,提高刀具耐用度.
1)用高速工具钢刀具粗车或粗铣碳素钢工件时,应选用质量分数低的乳化液(如质量分数为3%～5%的乳化液),也可以选用合成切削液.
2)用高速工具钢刀具粗车或粗铣铝及其合金、铜及其合金工件时,应选用质量分数为5%～7%的乳化液.
3)粗车或粗铣铸铁时,因为铸铁中含有石墨,切削时石墨可起到固体润滑剂的作用,能减少摩擦.若使用油类切削液,会把崩碎切屑和砂粒粘合在一起,起到金刚砂研磨剂的作用.使刀具和机床导轨磨损,所以铸铁粗加工时一般不用切削液.
4)用硬质合金刀具粗切削加工时,一般不加切削液,因为若切削液流量不足或不均,会造成硬质合金刀片冷热不均,产生裂纹,造成刀具报废.但在加工某些硬度高、强度大、导热性差的特殊工件材料(尤其是重切削)时,由于这时切削区域温度较高,会造成硬质合金刀片与工件材料中某些元素发生粘接和扩散现象,导致刀具迅速磨损,此时,应加注流量充足、均匀并以冷却作用为主的切削液,如质量分数为2%～5%的乳化液或合成型切削液,可显著降低切削区域温度,提高刀具耐用度.若切削液采用喷雾加注法,则切削效果更好.
东展新博 SINPOR 切削液!特别适合对工件要求极高的顾客.
对一些加工时候的切削液的选择注意要点分析
加工中心切削液的选择有什么要求?
cnc加工中心的切削液如何选择?
卧式加工中心选择什么样的切削液?主要加工球墨铸铁和合金钢的.
请问切削液浓度对加工孔影响?切削液浓度偏低,加工出的孔是偏大还是偏小!
切削液的选用例如加工铸铁、铸钢和铝料时分别选择什么切削液
金属切削加工的废旧切削液怎么处理?
加工铝合金时,切削液浓度选择在8%-12%之间的原因
切削液的主要作用是什么?切削加工中常用的切削液有哪几类?如何选用
磨削加工应如何选择切削液
车刀几何角度对切削加工的影响主偏角和后偏角分别对切削加工的影响
选择切削液时需考虑什么|切削液选用须知|切削液选用的注意事项
宝石切削可以选择哪些类型的切削液,乳化切削液可以吗?
我们是不锈钢切削加工的厂家,请问用哪款切削液切削304的不锈钢比较好?
试分析切削用量三要素对切削温度的影响?
切削三要素的选择顺序
铝合金切削液怎么防止结冰,有加工铝合金防冻的切削液吗?
加工中心切削液堵住了,怎么弄 切削液满的,但打开不流啊