污水处理cass工艺的缺点有什么
来源：学生作业帮助网 编辑：六六作业网 时间：2024/12/22 13:25:38
污水处理cass工艺的缺点有什么
污水处理cass工艺的缺点有什么
污水处理cass工艺的缺点有什么
CASS工艺的主要技术特征
1 连续进水,间断排水
传统SBR工艺为间断进水,间断排水,而实际污水排放大都是连续或半连续的,CASS工艺可连续进水,克服了SBR工艺的不足,比较适合实际排水的特点,拓宽了SBR工艺的应用领域.虽然CASS工艺设计时均考虑为连续进水,但在实际运行中即使有间断进水,也不影响处理系统的运行.
2 运行上的时序性
CASS反应池通常按曝气、沉淀、排水和闲置四个阶段根据时间依次进行.
3 运行过程的非稳态性
每个工作周期内排水开始时CASS池内液位最高,排水结束时,液位最低,液位的变化幅度取决于排水比,而排水比与处理废水的浓度、排放标准及生物降解的难易程度等有关.反应池内混合液体积和基质浓度均是变化的,基质降解是非稳态的.
4 溶解氧周期性变化,浓度梯度高
CASS在反应阶段是曝气的,微生物处于好氧状态,在沉淀和排水阶段不曝气,微生物处于缺氧甚至厌氧状态.因此,反应池中溶解氧是周期性变化的,氧浓度梯度大、转移效率高,这对于提高脱氮除磷效率、防止污泥膨胀及节约能耗都是有利的.实践证实对同样的曝气设备而言,CASS工艺与传统活性污泥法相比有较高的氧利用率.
与传统活性污泥法相比,CASS法的优点是：建设费用低：省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备,建设费用可节省10-25%.以10万吨的城市污水处理厂为例,传统活性污泥法的总投资约1.5亿,CASS法总投资约1.1亿.工艺流程短,占地面积少：污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、CASS曝气池、污泥池,而没有初次沉淀池、二次沉淀池,布局紧凑,占地面积可减少20-35%.以10万吨的城市污水厂为例,传统活性污泥法占地面积约为180亩,CASS法占地面积约120亩.运转费用省：由于曝气是周期性的,池内溶解氧的浓度也是变化的,沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低,重新开始曝气时,氧的浓度梯度大,传递效率高,节能效果显著,运转费用可节省10-25%.有机物去除率高,出水水质好：根据研究结果和工程应用情况,通过合理的设计和良好的管理,对城市污水,进水COD为400mg/L时,出水小于30mg/L以下.对可生物降解的工业废水,即使进水COD高达3000mg/L,出水仍能达到50mg/L左右.对一般的生物处理工艺,很难达到这样好的水质.所以,对CASS工艺,二级处理的投资,可达到三级处理的水质.管理简单,运行可靠：污水处理厂设备种类和数量较少,控制系统比较简单,工艺本身决定了不发生污泥膨胀.所以,系统管理简单,运行可靠.污泥产量低,污泥性质稳定.具有脱氮除磷功能.无异味.CASS工艺特点 设备安装简便,施工周期短,具有较好的耐水、防腐能力,设备使用寿命长； 对原水的水质水量的变化有较强的适应能力,处理效果稳定,出水水质好,可回用于污水处理厂内的如绿化、浇地、洗车等有关杂用用途； 处理工艺在国内外处于先进水平,设备自动化程度高,可用微机进行操作和控制； 整个工艺运转操作较为简单,维修方便,处理厂内不产生污染环境的臭气和蚊萤； 投资较省,处理成本低,工艺有推广应用价值.
缺点吧,我自己来说说：
1.冬季或低温会对运行有影响
2.加入四个池子的连续进水有点浪费~
3,构造相对SBR复杂点,维护提高.
4,适用于中小型污水处理站.