如何粘贴碳纤维布?
来源：学生作业帮助网 编辑：六六作业网 时间：2024/12/23 03:30:24
如何粘贴碳纤维布?
如何粘贴碳纤维布?
如何粘贴碳纤维布?
1、施工工具设备
主要机具设备有切割机、角磨机和滚刷等.
2、混凝土基底处理
（1）将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净并达到结构密实部位.
（2）检查外露钢筋是否锈蚀,如有锈蚀,需进行必要处理.
（3）对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分,用高于原构件混凝土强度的环氧砂浆进行修补、复原,达到表面平 整.
（4）裂缝修补.缝宽小于0.20mm的裂缝,用环氧树脂进行表面涂抹密闭；大于或等于0.20mm的裂缝用环氧树脂灌缝 .
（5）对贴片范围的定位、划墨线,按修复、补强设计要求进行.
（6）将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的段差等)打磨平整.修复后的段差要尽量平顺.
（7）棱角的部位,用磨光机磨成圆角.圆角半径宜≥30mm,最小不得小于20mm.
3、涂底层树脂
（1）把底层树脂的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放人容器内,用搅拌器拌合均匀.一次调和量应以在可使用 时间内用完为准,超过可使用时间不得再用.
（2）用滚筒刷均匀地涂抹底层涂料.
（3）指触干燥时间因气温不同,一般在3h到1d之间变化.
（4）底层涂料固化后,在构件表面有凝结凸起时,要用砂纸磨光.磨光后若露出混凝土基面,应再补涂底层涂料.
4、构件表面的残缺修补
构件表面凹陷部位(蜂窝、麻面、小孔等)应用环氧腻子填平,修复至表面平整.内角(段差、起拱等)要用环氧腻子填 补,使之平顺.
5、粘贴碳纤维布
（1）确认粘贴表面干燥.
（2）防止碳纤维布受损.碳纤维布在运输、储存、裁切和粘贴过程中,严禁受到弯折.因此,贴片前应用钢直尺与 壁纸刀按规定尺寸剪切碳纤维布,每段长度一般不超过6m为宜.要使用更长的片材时,除精心防止弯折外,对脱泡( 即赶出气泡)、渗浸过程必须加倍谨慎操作.
（3）纤维片纵向接头必须搭接10cm以上.该部位应多涂粘结树脂.纤维片横向不需要搭接.
（4）粘结树脂的主剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀.一次调和量应以在可使用 时间内用完为准.
（5）贴片前用滚筒刷均匀地涂抹粘结树脂,称为下涂.下涂的涂量标准如下：200g／m2的碳纤维布为400～500g／ m2；300g／m2的碳纤维布为500～600g／m2.涂量是根据施工部位及施工面的粗糙程度而变化的.拱起部分、拐角部 分、纤维片搭接部位以及残缺修补处要多涂一些.
（6）贴片时,在碳纤维布和树脂之间不应留有空气.为此,可用罗拉(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维布上滚压多 次,使粘结树脂充分渗浸入碳纤维束中.
（7）纤维片施工30min(根据干燥程度)后,用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂,称为上涂.上涂涂量标准如下：200g／m2 的纤维片为200～100g／m2；300g／m2的纤维片为300～200g／m2.上涂时和(6)一样,用脱泡罗拉沿纤维方向用力滚 压2～3次,使纤维内部补充、渗浸粘结树脂.
（8）进行空鼓检查,并进行处理.
（9）需粘贴2层以上碳纤维布时,必须在首层修补完空鼓后进行,重复第5～8步骤,并遵守(3)的规定.
（10）如碳纤维加固不符合质量标准,则需进行相应处理,其中空鼓处理方法如下：①注入粘结树脂法.在碳纤维 布上打开2个以上的孔,使用注射器注入粘结树脂(或低粘度型树脂).②割刀切入填充树脂修补法.沿纤维方向切入 3刀,用橡胶刮板、毛刷沾上适量粘结树脂,填进割开的缝内.③补丁补修法.当贴片完全固化后,无法用割刀切 开或注入树脂,或纤维片表面出现褶皱或松弛时,应采用此方法割去不良部分,重新粘贴碳纤维布.
6、养护
（1）粘贴碳纤维布后,需自然养护24h达到初期固化,并应保证固化期间不受干扰.
（2）在每道工序以后树脂固化之前,宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭.
（3）当树脂固化期间存在气温降低到5℃以下的可能时,可采用低温固化树脂,或采取有效的加温措施.
（4）碳纤维布粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间：平均气温在10℃以下时,需要2周；平均气温在10℃以上 20℃以下时,需要1～2周；平均气温高于20℃时,需要1周.在此期间应防止贴片部分受到硬性冲击.
7、涂装.
涂装应在树脂初期固化后进行,并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定.