不饱和聚酯树脂在低温下的……不饱和聚酯树脂是否越接近0摄氏度,其会变得越黏稠流动性越差?主要是什么原因造成?添加哪方面的助剂会使其在低温下的流动性好些?感谢两位朋友的回复！

不饱和聚酯树脂在低温下的……不饱和聚酯树脂是否越接近0摄氏度,其会变得越黏稠流动性越差?主要是什么原因造成?添加哪方面的助剂会使其在低温下的流动性好些?感谢两位朋友的回复！
不饱和聚酯树脂在低温下的……
不饱和聚酯树脂是否越接近0摄氏度,其会变得越黏稠流动性越差?主要是什么原因造成?添加哪方面的助剂会使其在低温下的流动性好些?
感谢两位朋友的回复！但你们的回答不对题，户外使用时温度低，用空调能解决？只能夏天用！道理我都知道，我需要的是搞树脂生产的专业人士的解答。
3楼回复的很真实！不象是到处抄袭的资料。加稀释剂的思路我考虑过，但根本不适用我的产品，
我真的需要搞树脂生产的专业人士的解答！

不饱和聚酯树脂在低温下的……不饱和聚酯树脂是否越接近0摄氏度,其会变得越黏稠流动性越差?主要是什么原因造成?添加哪方面的助剂会使其在低温下的流动性好些?感谢两位朋友的回复！
任何液体或流体,其流动性都受温度的影响.
以柴油为例,夏天用得好好的,到了深秋,到了冬季,车子就难以启动,不好好运转了.每年冬季最冷的那些天,高速公路上因天冷抛锚的柴油车经常有.路警只好将它们拖走.
柴油的标号也是根据对应温度的流动性来确定的.例如夏天用10号或20号,秋天用0号或－10号,冬季用－20号.这个号前面的数字就是柴油失去流动性的气温数.
同样,树脂受温度的影响更大更敏感.你问你施工的树脂太粘稠的原因,当然就是温度低的原因啦.
以上两位的回答不无道理,任何一种施工都有一定的指标规范.树脂在北方冬季室外施工都会遇到这个问题.
鉴于你实际的施工条件和要求,介绍一下我的经验供你参考.
1）我在指导工人制作水晶胶滴塑胸牌时,曾因温度低出现过许多废品,尽管在室内,但从烤箱里取出使用时,又是置身于较冷的环境里 .树脂太稠,搅拌时会包进许多气泡而且抽真空也难以消失.太稠的树脂也不好滴注.
经过多次试验调整最后得出一个有效的经验：外加10％－15％的二甲苯.（加其他稀料如丙酮也可）这种做法似乎不太合理,水晶胶厂家也不赞成.可是直到现在我们还用着.
2）我加工水晶冻标牌时,为了减少气泡,总是在不饱和水晶树脂里加入7％－13％的苯乙烯,按说比例有点大,但我是这样用的.
以上两则实例,都证明在温度低的环境里施工,往树脂里添加适量的稀释剂,应该是实用有效的方法.
应该指出的是,以上两例,树脂高档,价格也贵,其产品都是要求质量和效果极高的.非同你的工程施工,大概是191之类的普通树脂,比较来说,是粗活,我想用加稀料的方法一定可以解决你当前的问题!到底应加多大的比例,你要从5％开始往上实验,应该不超过20％,加入稀料,搅拌均匀后再加入红白料,继续搅拌.加入稀料后,树脂的量也相应增加了,但计算促进剂固化剂比例时,仍按原来的树脂量计算.不过,在同样的温度下,稀释过的树脂比原来没稀释的树脂,其凝胶时间相对要稍长一些.
这里提供给你一个经验,你可以照办试一试,但更重要的是给你开拓一个解决问题的思路：通过实验,自己解决.因为还会有许多细节问题,指望不上别人啊.
我对树脂外行,可能还会有更好的解决之道.在此只是把自己的一点实际经验提供给您,不知对您有没有实际价值.

与其添加助剂还不如提高你使用环境的温度。
在空调房间里面操作，注意通风就可以了。

按照道理上来说,温度越低,物质的能量越低,液体的流动性就应该越差,如果想使流动性好一点,应该加凝固点更低的物质,我觉得可以按照稀释的原理来处理.

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强碱性阴离子交换树脂是在苯乙烯共聚交联结构的高分子基体上带有季铵基[-N（CH3）3]的离子交换树脂，其碱性相当于季铵碱，它在酸性、中性，甚至碱性介质中都显示离子交换功能。本产品具有机械强度好、耐热性能高等特点。本产品原牌号717#。主要用于纯水、高纯水制备、废水处理、生化制品取等。

强酸性阳离子交换树脂是在苯乙烯共聚交联结构的高分子基体上带有磺酸基（-SO3H）的离子交换树脂...

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强碱性阴离子交换树脂是在苯乙烯共聚交联结构的高分子基体上带有季铵基[-N（CH3）3]的离子交换树脂，其碱性相当于季铵碱，它在酸性、中性，甚至碱性介质中都显示离子交换功能。本产品具有机械强度好、耐热性能高等特点。本产品原牌号717#。主要用于纯水、高纯水制备、废水处理、生化制品取等。

强酸性阳离子交换树脂是在苯乙烯共聚交联结构的高分子基体上带有磺酸基（-SO3H）的离子交换树脂，它在碱性、中性，甚至酸性介质中都显示离子交换功能。本产品具有交换容量高、交换速度快、机械强度好等特点。本产品原牌号732#。主要用于硬水软化、纯水制备、湿法冶金、稀有元素分离、抗生素提取等。

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