车刀角度如何选择
来源：学生作业帮助网 编辑：六六作业网 时间：2024/12/22 10:05:42
车刀角度如何选择
车刀角度如何选择
车刀角度如何选择
车刀主要角度的初步选择：
1、前角 前角的数值与工件材料、加工性质和刀具材料有关.选择前角的大小主要根据以下几个原则：
① 工件材料软,可选择较大的前角：工件材料硬,应选择较小的前角.车削塑性材料时,可取
较大的前角；车削脆性材料时,应取较小的前角.
② 粗加工,尤其是车削有硬皮的铸、锻件时,为了保证切削刃有足够的强度,应取较小的前
角；精加工时,为了减小工件的表面粗糙度,一般应取较大的前角.
③ 车刀材料的强度、韧性较差,前角应取小值；反之,可取较大值.
车刀的前角 一般选择 = -5°～25°.车削中碳钢（45钢）工件,用高速钢车刀时,选取 = 20°～25°；用硬质合金车刀时,粗车选取 =10°～15°,精车 13°～18°.
2、后角 后角太大,会降低切削刃和刀头的强度；后角太小,会增加后刀面与工件表面的摩擦.选择后角主要根据以下几个原则：
① 粗加工时,应取较小的后角（硬质合金车刀： = 5°～7° 高速钢车刀 ： = 6°～8°）；精加
工时,应取较大的后角 （硬质合金车刀： = 6°～9° ；高速钢车刀： = 8°～12°）.
② 工件材料较硬,后角宜取小值；工件材料较软,则后角取大值.
副后角（ ˊ）一般磨成与后角（ ）相等.但在切断刀等特殊情况下,为了保证刀具的强度,副后角应取很小的数值 ˊ=1°～2°.
3、主偏角 常用车刀的主偏角有45°、60°、75°和90°等几种.
① 选择主偏角首先应考虑工件的形状,如加工台阶轴之类的工件,车刀主偏角必须等于或大于
90°；加工中间切入的工件,一般选用45°～ 60°的主偏角.
② 工件的刚度高或工件的材料较硬,应选较小的主偏角；反之,应选较大的主偏角.
4、副偏角 减小副偏角,可以减小工件的表面粗糙度.相反,副偏角太大时,刀尖角就减
小,影响刀头强度.
① 副偏角一般采用6°～ 8°左右.
② 当加工中间切入的工件时,副偏角应取得较大（ 45°～60°）
③ 精车时,如果在副切削刃上刃磨修光刃,则取 0°
5、刃倾角
① 一般车削时（指工件圆整、切削厚度均匀）,取零度的刃倾角； = 0°
② 断续切削和强力切削时,为了增加刀头强度,应取负的刃倾角； = -15°～-5°
③ 精车时,为了减小工件的表面粗糙度,刃倾角应取正值. =0°～8°