磨削加工的特点是什么

来源:学生作业帮助网 编辑:六六作业网 时间:2024/12/23 01:19:29
磨削加工的特点是什么磨削加工的特点是什么磨削加工的特点是什么磨削是一种常用的半精加工和精加工方法,砂轮是磨削的切削工具,磨削是由砂轮表面大量随机分布的磨粒在工件表面进行滑擦、刻划和切削三种作用的综合结

磨削加工的特点是什么
磨削加工的特点是什么

磨削加工的特点是什么
磨削是一种常用的半精加工和精加工方法,砂轮是磨削的切削工具,磨削是由砂
轮表面大量随机分布的磨粒在工件表面进行滑擦、刻划和切削三种作用的综合结
果.磨削的基本特点如下:
1.磨削的切削速度高,导致磨削温度高.普通外圆磨削时v=35m/s,高速磨削v
>50m/s.磨削产生的切削热80%~90%传入工件(10%~15%传入砂轮,1%~
10%由磨屑带走),加上砂轮的导热性很差,易造成工件表面烧伤和微裂纹.因
此,磨削时应采用大量的切削液以降低磨削温度.
2.能获得高的加工精度和小的表面粗糙度值 加工精度可达IT6-IT4,表面粗
糙度值可达Ra0.8-0.02μm.磨削不但可以精加工,还可以粗磨、荒磨、重载荷磨削.
3.磨削的背向磨削力大 因磨粒负前角很大,且切削刃钝圆半径rn 较大,导致
背向磨削力大于切向磨削力,造成砂轮与工件的接触宽度较大.会引起工件、夹
具及机床产生弹性变形,影响加工精度.因此,在加工刚性较差的工件时(如磨
削细长轴),应采取相应的措施,防止因工件变形而影响加工精度.
4.砂轮有自锐作用 在磨削过程中,磨粒有破碎产生较锋利的新棱角,及磨粒
的脱落而露出一层新的锋利磨粒,能够部分地恢复砂轮的切削能力,这种现象叫
做砂轮的自锐作用,有利于磨削加工 .
5.能加工高硬度材料 磨削除可以加工铸铁、碳钢、合金钢等一般结构材料外,
还能加工一般刀具难以切削的高硬度材料,如淬火钢、硬质合金、陶瓷和玻璃等.
但不宜精加工塑性较大的有色金属工件.