木工雕刻机常见的故障有那些?不要回答别人回答过的,

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木工雕刻机常见的故障有那些?不要回答别人回答过的,
木工雕刻机常见的故障: (详细资料请到我的百度空间浏览)
故障现象一：打开软件时,电脑提示“打开卡失败,请检查卡”的提示
解决方法：1.检查板卡的驱动程序有没有装好,或把板卡换一个PCI插槽；
2.把两根数据连接线重新安装,检查有没有断针的现象；
3.板卡有问题,更换板卡.
故障现象二：打开软件时提示：三轴报警,初始化错误四
解决方法：1.检查电脑与机器的两根数据线有没有接好；
2.检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉,换保险丝；
3.检查5V12V电源是否正常供电.
木工雕刻机z轴失控（扎刀）
1.控制卡松动或故障；
2.静电干扰；
3.z轴电机线故障；
4.文件路径有误；
5.变频器干扰；
6.电脑系统有问题或有病毒；
7.Z轴电机功率不够,联轴节松动；
8.Z轴驱动器的电流过小,或信号线接错.
木工雕刻机单轴或三轴不走动或走动不正常
1.控制卡松动或故障；
2.相对应轴的驱动器故障；
3.相对应的轴步进电机故障；
4.相对应的连轴器断列或松动（连轴器松动表现症状,雕刻时字体错位）；
5.相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障；
6.相对应的轴的滑快出现故障；
7.驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样.
雕刻机雕刻深浅不一
1.控制卡松动或故障；
2.步进电机故障；
3.驱动器故障或电流细分与软件设置不一致；
4.z轴电机线故障；
5.主轴电机故障；
6.变频器干扰或数据设置有误；
7.静电干扰；
8.电脑病毒或系统问题；
9.工作平台不平.
雕刻机出现错误
1.控制卡松动或故障；
2.驱动器故障；
3.步进电机故障；
4.静电干扰；
5.电机线故障；
6.数据线故障；
7.路径有误；
8.联轴节断裂或松动；
9.加工速度太快；（系统参数弯道加速度过大）
10.电脑系统问题或病毒）.
木工雕刻机乱刻
1.控制卡故障；
2.变频器干扰；
3.文件路径有误；
4.静电干扰；
5.软件设置有问题；
6.驱动器故障或电流细分设置有误；
7.数据线故障；
8.电脑有病毒或系统问题.
木工雕刻机主轴停转
1.主轴内部短路；
2.电流屏蔽；
3.变频器参数设置有误或自身故障；
4.控制卡故障；
5.主轴线或数据线短路.
木工雕刻机铣底不平
1.主轴与台面不垂直需校正（表现症状：下刀与收刀处深浅不一）；
2.刀具有问题；
3.控制卡有问题；
4.Z轴驱动器或者Z轴丝杠有问题.
雕刻机主轴转动声音不正常
1.变频器设置有误；
2.主轴不转；
3.主轴本身有问题（轴承损坏）.
雕刻机走动或回机械原点时方向相反
1.在记事本中改文件；
2.修改变频器的接线方法；
3.在维宏软件中修改电机方向.
木工雕刻机机器不能正常回机械原点
1.方向相反；
2.控制卡故障或松动；
3.限位开关或数据线故障；
4.驱动器故障；
5.步近电机故障.
雕刻机主轴自动转或停不了
1.控制卡故障；
2.变频器故障.
雕刻机打开维宏软件时,电脑提示“操作失败”的提示
1.检查板卡的驱动程序有没有装好,或把板卡换一个PCI插槽；
2.把两根数据连接线重新安装,检查有没有断针的现象；
3.板卡有问题,更换板卡.
木工雕刻机打开软件时提示：三轴报警,初始化错误四号
1.检查电脑与机器的两根数据线有没有接好；
2.检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉,换保险丝；
3.检查85V电源是否正常供电.
雕刻机雕刻时出现错位或尺寸不对
1.检查雕刻软件的路径正确与否；
2.检查丝杆的间隙大小及光杆的紧固螺丝有没有松动；
3.检查软件参数的设置正确.
雕刻机X轴行走某段时Z轴不抬刀,按向上走却向下走
1.检查Z轴步进电机是否正常运行,功率及驱动器电流的大小或自身故障；
2.检查Z轴步进电机线是否有接触不良或中间断的情况；
3.控制卡故障.
雕刻机主轴电机不转或反转
1.查变频器的参数的设置；
2.变频器的信号线是否接反.
雕刻机打开软件开机时,出现轴关闭
1.驱动器的问题或电脑输出信号线接触不良；
2.电机线接触不良.
雕刻机设置原点时有时向前、向右偏移距离不定
1.限位开关失灵,在系统回到系统原点的过程中限位开关已闭合又弹开,换限位开关即可；
2.驱动线松动,设法把其固定紧即可.
雕刻机启动复位时为可X轴、Y轴、Z轴位置不定
1.限位开关坏（限位开关始终闭合）,换之即可；
2. 驱动线坏（X轴14针与15针短路,Y轴13针与15针短路,Z轴31针与15针短路）,换驱动线或把短路处分开即可；
3.驱动板坏,换驱动板即可.
雕刻机雕刻过程中出现限位现象
1.检查雕刻路径是否超过雕刻范围；
2.在软件中参数设置的软限位.
雕刻机发送软件不能正常打开,雕刻的东西出现畸形.
1.重新安装新系统及软件；
2.检查X,Y轴丝杆及螺丝是否松动；
3.雕刻刀具有问题.
雕刻机工作过程中主轴电机突然停转或转慢
1.工作电压不稳或超负载,加个稳压器即可；
2. 检查中间线是否接好,线头是否有脱焊.
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