小麦联合收割机几种常见故障的分析与排除
来源：学生作业帮助网 编辑：六六作业网 时间：2024/11/24 11:44:39
小麦联合收割机几种常见故障的分析与排除
小麦联合收割机几种常见故障的分析与排除
小麦联合收割机几种常见故障的分析与排除
一、割台上出现堆积现象：割台堆积是指割下的作物堆积于拨禾轮与割台搅龙之间的台面上,而不能及时喂入.产生的原因及排除方法：出现这种现象是由于作物衡疏矮小、割茬过高或拨禾轮过高、太靠前,以及拨禾轮转速过低和割台搅龙与台面的间隙过大,或两侧间隙调整不一致引起的.只要适当提高拨禾轮转速,向下、向后调整拨禾轮,降低割茬,或按要求调整割台搅龙与台面的间隙,适当提高收割机前进速度,该问题一般可以解决.当作物过于衡疏,经上述调整仍不能消除堆积时,可以在弹齿上加装一些平胶带或帆布条,帮助弹齿向割台刮送作物.二、滚筒脱粒不净：滚筒脱粒不净是指联合收割机排出的长茎秆中含未脱净的穗头偏多.其主要原因及排除方法有：1、滚筒转速过低、凹板间隙过大、作物喂入量过大或喂入不均匀,应提高滚筒转速,减少凹板间隙,或降低联合收割机前进速度.2、纹杆和凹板栅条过度磨损,脱粒能力降低,或凹板变形造成脱粒不净,应更换纹杆,凹板倒头使用或更换.3、收获时间过早,作物过于湿润,脱粒难度大,致使脱粒不净,适当提高滚筒转速和减少喂入量,可提高脱净率.三、筛面堵塞：常见原因及排除方法：1、若由于脱粒装置调整不当,碎茎秆太多,风扇吹不开脱出物,使前部筛孔被碎茎秆、穗“堵死”,而引起杂余推运器超负荷或堵塞,则应高速低滚筒转速或适当加大脱粒间隙,提高风量和改变风向,以改善筛面和推运器的堵塞.2、若由于清选装置调整不当,筛子开度小,风量小,风向调整不当,筛子振幅不够或倾斜度不对,造成筛面排出物中籽粒较多,清选损失增大,则可调节筛子开度和风量等.如果筛面有局部堆积现象,说明风向调整不当,前面堆积,应将导风板下调,反之上调.3、若由于作物潮湿或杂草太多,以致伴随清洁率低,则应调大风量,改变尾筛倾斜度,增加滚筒转速等.