铁红防锈漆怎么制作?

铁红防锈漆怎么制作?
铁红防锈漆怎么制作?

铁红防锈漆怎么制作?
1 底漆的选型位
工程机械产品通常露天环境中存放和使用,其底漆应有很强的防锈蚀能力,应能经受日光曝晒,抵御雨水和含酸、碱等化学性液体的浸蚀和承受湿热温变的能力.在某些地区,还应有耐霉变、耐盐雾等能力等.工程机械的底漆涂装,就是对黑色金属等材料的零部件和板型材,已机械或化学预处理后的表面施涂底漆的过程.
1.1 工程机械制造厂对涂装工艺要求方式
板材预处理涂底漆线 约60 ℃,5 min(表干).
板材割、焊 不影响割、焊性能和质量,烧伤面窄,不易粘附焊接飞溅物.
工序间 因生产规模或烘干设备等因素的限制,厂家采用自然干燥方式,在30～60 min内,漆膜在工件转运中不脱.
库存 对处理的钢材或工件表面施涂底漆涂层并摆放在露天场所,至少3个月无锈.
涂装施工 易喷刷、易打磨、不易流挂,能适应多种涂装方式与各种常用腻子、中涂和面漆有很好的配套性.
1.2 底漆的选型
以改性环氧树脂为主,配以聚酰胺和改性树脂为改性剂,以改性聚多胺为交链固化剂,以氧化铁红和三聚磷酸铝为防锈剂,辅以钛白粉、滑石粉等颜填料组成双组分自干型防锈底漆,并选择多组配方对比试验.

2 试验部分
2.1 底漆配方
表1 各组底漆配方

A B C D E F
甲 改性环氧树脂 100 100 100 100 100 100
醇酸树脂 15 8 0 0 0 0
改性树脂 0 0 0 0 0 5
乙 聚酰胺 0 0 5 8 0 5
改性聚多胺 6 20 6 20 6 6
丙 丁醇 14 14 14 14 14 14
二甲苯 18 18 18 18 18 18
环已酮 7 7 7 7 7 7
将各组清漆(甲∶乙=7∶1),按GB 1727-92制样,膜厚为25±3 μm,分别在60 ℃×930 min和自然干燥7天后测试其性能.
2.2 性能测试
表2 性能测试结果
测试项目 A B C D E F
凝胶时间(h) - - 72 48 96 72
粘度(涂4-杯,s) 70 65 73 56 50 60
细度(μm) 10 10 10 10 10 10
表干时间(20 ℃,s) 20～25 20～25 20～25 20～25 20～25 10～15
光泽(60°,%) 105 115 102 100 105 106
硬度(铅笔) 1 B 2 B 1 H 1 H 1 H 2 H
冲击强度(N.cm) 500 500 500 100 100 500
附着力(%) 80 80 80 90 100 100
耐水性(25 ℃,48 h) 合格 合格 合格 合格 合格 合格
耐酸性(5%H2SO4,24 h) 起泡 起泡 起泡 起泡 正常 正常
耐碱性(5%NaOH,24 h) 合格 合格 合格 合格 合格 合格
耐汽油性 起泡
变色 起泡
变色 无明显
变化 无明显
变化 无明显
变化 无变化
2.3 讨 论
(1)醇酸树脂作为改性剂被广泛使用,加入醇酸树脂后漆膜外观丰满平整,对颜填料有较好的润湿性,易于分散,理化性能均能达到要求,但耐溶性差.这是由于醇酸树脂中COOR基因消耗了聚多胺固化剂,生成酰胺,从而使聚多胺示能与环氧交联,从A组中可见,即使少量的醇酸,过量的聚多胺,耐汽油性较差.
(2)聚酰胺为增塑剂,使用聚酰胺的量很少,能明显改善漆膜的物理性能达到涂装要求.但过量聚多胺导致较差物理性,这可能是聚多胺过量残留在漆内未反应所致.
(3)未加醇酸或聚酰胺的组配方E,有较高的硬度,但耐冲击也不能达到底漆要求.
(4)配方F中加入了自制的改性树脂,各项理化性能和施工性均能达到要求,表干时间明显缩短；同时,颜料分散性也得到明显改善.该改性剂采用丙烯酸树脂,分子控制在20 000～30 000,同时要求酸值＞15 mgKOH/g,此改性剂与E-20环氧树脂有优良的相溶性,同时与聚酰胺、改性聚多胺也能混溶.干性快、耐化学品和,耐溶剂性好,既解决了施工时流挂、流平等问题,又能很好的解决了各层间配套性问题漆膜.
2.4 中 试
为使测试筛选出的配方底漆具有很好的实用性,中试时该双组份底漆混合后的适用期调整为4～5天,避免了使用中的余漆浪费现象.
为使喷涂的漆膜质量和自干时间适应季节温、湿度变化,在漆料中加入适量的改性树脂和在稀释剂中加入适量的改性聚多胺,把漆料与稀释剂相应地分为“寒冷季型”和“暖热季型”两类.使漆膜低于0 ℃、湿度较大的情况下,也能成膜交联固化.
2.5 与其他底漆性能对比
表4 底漆性能对比
项目 215铁红
环氧防锈底漆 H06-2锌黄
环氧酯底漆 〔日〕小松
制作所
漆膜颜色 样板 样板 样板
光泽 亚光 — 15%
冲击强度
(N*cm) 490 490 88.2
硬度 ≥0.5 ≥0.4 —
柔韧性(mm) 1 1 6
表干时间(min) 5～15 30～60 ＞60
实干时间 25 ℃,24 h 25 ℃,24 h 80 ℃,0.5 h
遮盖率(g/m2) ≤110 — ≤120
附着力 1级 1级 —
耐水性 154 h合格 24 h合格 24 h合格
耐盐水性 154 h合格 96 h合格 —
耐盐雾性 240 h合格 — 72 h合格
3 结论
从国内工程机械等产品对底漆性能的需求出发,同时考虑使用厂家涂装工艺和相关的生产环节中的制约因素研制的该底漆物理化学性能和防锈等综合性能指标合格,工艺适应性强.几年来,在工程机械、机车、机床等行业应用,受到的用户好评.

表4 底漆性能对比
项目 215铁红
环氧防锈底漆 H06-2锌黄
环氧酯底漆 〔日〕小松
制作所
漆膜颜色 样板 样板 样板
光泽 亚光 — 15%
冲击强度
(N*cm) 490 490 88.2
硬度 ≥0.5 ≥0.4 —
柔韧性(mm) 1 1 6
表干时间(min) 5～15 30～60 ＞60
实干时间 25 ℃,24 h 25 ℃,24 h 80 ℃,0.5 h
遮盖率(g/m2) ≤110 — ≤120
附着力 1级 1级 —
耐水性 154 h合格 24 h合格 24 h合格
耐盐水性 154 h合格 96 h合格 —
耐盐雾性 240 h合格 — 72 h合格
3 结论
从国内工程机械等产品对底漆性能的需求出发,同时考虑使用厂家涂装工艺和相关的生产环节中的制约因素研制的该底漆物理化学性能和防锈等综合性能指标合格,工艺适应性强.几年来,在工程机械、机车、机床等行业应用,受到的用户好评.