硅橡胶硫化试片黄变的问题我的配方:生胶:200g (合盛) 白炭黑100g(中强,比表185,含铁量小于200,目数850左右)羟基硅油:6ml 硫化剂:双二五 0.65ml开炼机捏合制成胶料,做成2mm胶片,胶
来源:学生作业帮助网 编辑:六六作业网 时间:2024/12/19 13:02:45
硅橡胶硫化试片黄变的问题我的配方:生胶:200g(合盛)白炭黑100g(中强,比表185,含铁量小于200,目数850左右)羟基硅油:6ml硫化剂:双二五0.65ml开炼机捏合制成胶料,做成2mm胶片
硅橡胶硫化试片黄变的问题我的配方:生胶:200g (合盛) 白炭黑100g(中强,比表185,含铁量小于200,目数850左右)羟基硅油:6ml 硫化剂:双二五 0.65ml开炼机捏合制成胶料,做成2mm胶片,胶
硅橡胶硫化试片黄变的问题
我的配方:
生胶:200g (合盛)
白炭黑100g(中强,比表185,含铁量小于200,目数850左右)
羟基硅油:6ml
硫化剂:双二五 0.65ml
开炼机捏合制成胶料,做成2mm胶片,胶片外观还是不错的,透明度尚可,略显黄.
上硫化机硫化,上下模温度均为175℃,5min,黄片黄变的很厉害.
求大神指教,问题出在什么地方,到底是硅油的问题,还是硫化机的问题,还是白炭黑的问题.
或者我没有加抗黄剂或是其他小料的原因.
硅橡胶硫化试片黄变的问题我的配方:生胶:200g (合盛) 白炭黑100g(中强,比表185,含铁量小于200,目数850左右)羟基硅油:6ml 硫化剂:双二五 0.65ml开炼机捏合制成胶料,做成2mm胶片,胶
应该是白炭黑问题,可以添加抗黄剂试试!
试着将下模温度调低到170度,并用测温器测量模具实际温度。可能是温度偏高所至。
过氧化物硫化的硅橡胶本来就容易产生黄变,可加抗黄剂解决,如果将配方改为加成型就不会黄变了
硅橡胶硫化试片黄变的问题我的配方:生胶:200g (合盛) 白炭黑100g(中强,比表185,含铁量小于200,目数850左右)羟基硅油:6ml 硫化剂:双二五 0.65ml开炼机捏合制成胶料,做成2mm胶片,胶
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