石灰在加气砖混凝土中有哪些作用?
来源：学生作业帮助网 编辑：六六作业网 时间：2024/11/28 05:01:05
石灰在加气砖混凝土中有哪些作用?
石灰在加气砖混凝土中有哪些作用?
石灰在加气砖混凝土中有哪些作用?
在石灰水化时,其体积将膨胀约44%左右,对于磨细生石灰来说,这一膨胀过程大部分发生在开始水化后30min内,因此,放热和体积膨胀一方面种进加气砖混凝土坯体的硬化,同时,也有可能因调控不当,造成放热过多,温度过高或体积膨胀发生在坯体具有一定强度而失去塑性时,造成坯体的开裂等.
在加气砖混凝土生产中,一般均采用磨细生石灰粉,而不宜使用消石灰.因为生石灰粉消化时,放出大量的热量,促进了水化凝胶的生成,有利于生产工艺的控制,从而保证了产品质量.而采用消石灰,大大提高了需水量,加之不能提供消化热.从而延缓了坯体的硬化,不利于形成良好的坯体,既增加了工艺控制难度,也降低了产品的质量.
在加气砖混凝土生产中,石灰的消化速度对加气砖混凝土的浇注稳定性具有较大影响.加气砖混凝土料浆在浇注后的初期.铝粉大量发气,料浆缓慢稠化,保持足够的流动性,使发顺畅,并形成良好的气孔结构.而一旦发氯结束,料浆应迅速稠化,稳住气泡,同时支撑住浆体,以形成一定强度的坯体.这就要求以石灰来保证料浆稠化速度与铝粉发气速度的相互适应,一般来说,生产加气砖混凝土以8-15min的中速石灰为好.
提高石灰的细度,一方面可增加石灰的溶解度,促进与硅质材料的反应,生成较多的水化产物.另一方面,可以减少石灰消化过程中的体积膨胀,避免坯体的开裂.但过高的细度,会提高消化速度,影响浇注稳定性,同时,于经济上也不合理.
在加气砖混凝土生产线中,石膏的作用具有双重性,在蒸压粉煤灰制品中,由于石膏参与形成水化产物,掺加石膏可以显著提高强度,减少收缩,碳化系数也有很大提高.同时,在浇注过程中,对石灰的消解有着明显的延缓作用,从而减慢了料浆的稠化速度.所以,石膏的掺入量.既要考虑提高制品性能,也要考虑控制工艺参数.如料浆的水料比、石灰的质量及用量等,一般石膏的掺入量控制在5%以内.
石膏在加气砖混凝土中的作用：
（1）抑制石灰的消化,使其消化时间延长,并降低最终消化温度.
（2）参加铝粉的发气反应,当有石膏存在时,同铝粉在与水反应时生成的氢氧化铝反应生成硫铝酸钙.因此,在某些加气砖混凝土（如水泥-矿渣-砂,水泥-砂）中,水泥中石膏被铝粉的反应消耗过多时,由于水泥中铝酸盐成分得不到石膏的抑制就可能发生快速凝结,这时应补充加入石膏.
（3）提高坯体及制品的强度,改善收缩等性能.石膏在静停过程中的坯体内参与生成水化硫铝酸钙和C-S-H凝胶,使坯体强度提高.增强了坯体适应蒸压时温差应力和湿差应力的能力.在蒸压过程中,石膏可以促进水热反应的进行,使CSH（I）向托勃莫来石转化.