什么是电阻点焊
来源：学生作业帮助网 编辑：六六作业网 时间：2024/11/15 22:43:24
什么是电阻点焊
什么是电阻点焊
什么是电阻点焊
电阻点焊利用点焊机进行交叉钢筋的焊接,可成型为钢筋网片或骨架,以代替人工绑扎.同人工绑扎相比较,电焊具有功效高、节约劳动力、成品整体性好、节约材料、降低成本等特点.
点焊采用的点焊机有单点点焊机（主要用于焊接较粗钢筋）,多点点焊机（主要用于焊接钢筋网片）和悬挂式点焊机（能任意移动、可焊接各种几何形状的大型钢筋网片和钢筋骨架）.
点焊工作原理见图.将钢筋的交叉部分置于点焊机的两个电极间,然后通电,钢筋温升至一定高度后熔化,再加压使交叉处钢筋焊接在一起,焊点的压入深度应符合下列要求：热轧钢筋点焊时,压入深度为较小钢筋直径的30%~45%；冷拔低碳钢丝点焊时,压入深度为较小钢丝直径的30%~35%.
电阻点焊主要工作参数有变压器级数、焊接通电时间、电流强度、电极压力等.焊接时应根据钢筋级别、直径及焊机性能等具体情况合理选择工作参数.
钢筋点焊工艺,根据焊接电流大小和通电时间长短,可分为强参数工艺和弱参数工艺两种.强参数工艺的电流强度较大（120~360A/mm）,而通电时间很短,只有0.1~0.5s.这种工艺的焊接质量以保证,经济效果好,但配套所需的点焊机功率较大.弱参数工艺的电流强度较小,一般为80~160A/mm,而通电时间较长,一般大于0.5s.在点焊热轧粗筋时,因其直径较大,点焊机功率不足,需采用弱参数工艺,其他情况一般采用强参数工艺,以提高工作效率.在点焊冷处理钢筋时,为了保证点焊质量,必须采用强参数工艺.
点焊接头的质量检查包括外观检查和强度检验两部分内容.取样时,外观检查应按同一类型制品分批抽查,一般制品每批抽查5%；梁柱、桁架等重要制品每批抽查10%,且均不能少于3件.要求焊点处金属熔化均匀；压入深度符合规定；焊点无脱落、漏焊、裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象；制品尺寸,网格间距偏差应满足有关规定.偏差应满足有关规定.强度检验时,从每批成品中切取.热轧钢筋焊点应作抗剪试验；冷拔低碳钢丝焊点处作抗剪试验外,还应对较小钢丝作拉力试验.强度指标应符合《钢筋焊接及验收规程》的规定.试验结果,如有一个试件达不到上述要求,则应取双倍数量的试件进行复检.复检结果,如仍有一个试件不能达到上述要求,则该批制品即为不合格.采用加固处理后,可进行二次验收.