请问7S是哪些内容

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请问7S是哪些内容
7S管理内容：
1、整理（SEIRI）
2、整顿（SEITON）
3、清扫（SEISO）
4、清洁（SETKETSU）
5、素养（SHITSUKE）
6、安全（SECURITY）
7、节约（SAVING）
通过规范生产现场、物料,营造一目了然、没有安全隐患的工作环境,培养员工良好的工作习惯.其最终目的是提升工人的品质,保证公司优雅的生产和办公环境,良好的工作秩序和严明的工作纪律,同时也是提高工作效率,生产高质量产品,减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求.
1、革除马虎之心,凡事认真（认真对待工作中的每一件小事）
2、遵守规定
3、自觉维护工作环境整洁明了
4、文明礼貌
没有实施7S管理的工厂,生产现场脏乱,裁片、辅料与箱子凌乱摆放,工人在狭窄的空间里游走；最新式的车缝设备未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械；要使用的工具、辅料也不知道放在何处等等,显现了脏、乱、差的景象.员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已.改变这样工厂的面貌,实施7S管理活动最为适合.
7S活动一旦开始,就要贯彻到底,否则又会形成另外一个污点,而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛：我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了.要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正.
7S管理与其它管理活动的关系
1、7S是现场管理的基础,是全面生产管理、品质管理、ISO有效推行的保证.
2、7S管理能够营造一种人人积极参与,事事遵守标准的良好氛围.有了这种氛围,推行ISO就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力.
3、实施ISO等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果,而7S管理活动的效果是立竿见影.如果在推行ISO等活动的过程中导入7S管理,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心.
4、7S管理是现场管理的基础,7S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO活动能否顺利、有效地推行.通过7S管理活动,从现场管理着手改进企业体质,则能起到事半功倍的效果.
7S管理的效用
1、改善和提高企业形象.
2、提高生产效率.
3、改善物料在库周转率.
4、减少质量故障,保障品质.
5、保证企业安全生产.
6、降低生产成本.
7、改善员工精神面貌,使组织具有活力.
8、缩短作业周期,确保交货期.
7S管理的定义、目的、实施要领
★ 1S----整理
定义：
◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；
◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；
◇不必要的东西要尽快处理掉.
正确的价值意识----使用价值,而不是原购买价值.
目的：
● 腾出空间,空间活用
● 防止误用、误送
● 塑造清爽的工作场所
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工具、机器设备等,如果不及时清除,会使现场变得凌乱.生产现场摆放不要的物品是一种浪费：
1.即使宽敞的工作场所,将会变得窄小.
2.台面、橱柜等被杂物占据而减少使用价值.
3.增加寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间.
4.物品杂乱无章地摆放,增加清点回收困难.
注意点： 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置.
实施要领：
⑴、全面检查自己的工作范围（看得到和看不到的）
⑵、制定（要）和（不要）的判别基准
⑶、将不要物品清除出工作场所
⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置
⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查
★ 2S----整顿
定义：
◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐.
◇明确数量,有效标识.
目的：
●工作场所一目了然
●整整齐齐的工作环境
●消除找寻物品的时间
●消除过多的积压物品
注意点： 这是提高效率的基础.
实施要领：
1、前一步骤整理的工作要落实
2、需要的物品明确放置场所
3、摆放整齐、有条不紊
4、地板划线定位
5、场所、物品标示
6、制订废弃物处理办法
整顿的3要素：场所、方法、标识
1.放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定.
物品的保管要 定点、定容、定量 生产线附近只能放真正需要的物品
2.放置方法----易取（不超出所规定的范围）
3.标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示.
整顿的3定原则：定点、定容、定量
定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量
重点：
● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态
● 要站在新人和其它职场的人的立场来看,什么东西该放在什么地方更为明确
● 要想办法使物品能立即取出使用
● 另外,使用后要能容易恢复到原位, 没有回复或误放时能马上知道
★3S----清扫
定义： ◇将工作场所清扫干净. ◇保持工作场所干净、亮丽.
目的：
●消除赃污,保持干净、明亮
●稳定品质
注意点： 责任化、制度化.
实施要领：
1、建立清扫责任区（室内、外）
2、执行例行扫除,清理脏污
3、调查污染源,予以杜绝或隔离
4、建立清扫基准,作为规范
5、开始一次全公司的大清扫,每个地方清洗干净
清扫就是使工作环境没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西还要达到能被正常使用的状态,而达到这种状态就是清扫的第一目的.尤其目前品牌服装的生产,更不容许有垃圾或灰尘的污染,而造成品质不良.
★ 4S----清洁
定义： 将前面的3S实施的做法制度化、规范化.
目的： 维持前面3S的成果
注意点：制度化,定期检查.
实施要领：
1、落实前3S工作 2、制订目视管理的基准
3、高层主管经常巡查,带动全员重视5S活动.
★ 5S----素养
定义：提高员工思想水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯.
目的：提升工人的品质,使员工对任何工作都讲究认真.
注意点： 长期坚持,养成良好的习惯.
实施要领：
1、制订公司有关规则、规定
2、制订礼仪守则
3、教育训练（新进人员强化5S教育、实践）
4、推动各种激励活动,遵守规章制度
★ 6S----安全
定义：清除安全隐患,保证工作现场工人人身安全及产品质量安全,预防意外事故的发生.目的：杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量,保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失.
★ 7S----节约
定义：就是对时间、空间、资源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所.
目的：以自己就是主人的心态对待企业的资源；能用的东西尽可能利用；切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值；秉承勤俭节约的原则,建设资源节约型企业.