熔炼过程中为什么要对钢液进行脱氧?怎样对钢液进行脱氧?

来源：学生作业帮助网编辑：六六作业网时间：2024/11/26 08:02:04

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钢液中氧主要是为了除去钢液中的杂质硅、锰、磷,碳等杂质而加入的,同时冲入氧气也是为了获得较高的反应效率,因此在冶炼临结束时,钢液是处于“过渡氧化”的状态.
氧对钢性能的影响：氧是在钢的凝固过程中偏析倾向最严重的元素之一,在钢液的凝固和随后的冷却过程中,氧的溶解度急剧下降,钢中原溶解的绝大部分氧以铁氧化物、硫氧化物等微细夹杂物的形式在与γ或α晶界处富集,这些微细夹杂物会造成晶界脆化,使钢的加工和使用过程中容易成为晶界开裂的起点,最终导致钢材发生脆性破坏.
钢中氧含量的增加会降低钢材的延性、冲击韧性、抗疲劳破坏性能,提高钢的韧-脆转换温度,降低钢材的耐腐蚀性能.此外,含氧高的钢材还容易发生时效老化,在高温加工时由于晶界处的杂质偏析形成了低熔点网膜,导致钢产生热脆.
脱氧的方法
1）直接脱氧法——是采用与氧亲和力较铁-氧亲和力高的元素为脱氧剂加入到钢液中,使之与氧反应生成的产物上浮于钢液后除去,从而达到脱氧的目的.采用的脱氧剂有：锰铁、铝铁、硅铁.硅锰合金等
2）扩散脱氧法——向炉渣中加入碳粉、硅铁粉、铝粉等位脱氧剂以降低炉渣中FeO的含量,钢中的氧会向炉渣中扩散以维持其在渣-钢中的分配平衡,从而达到脱氧的目的.
3）真空脱氧法——将钢液置于真空中,通过降低CO气体的分压来促使钢液内[C]-[O]反应继续进行,利用此反应从而达到脱氧的目的.

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