激光深熔焊接的本质特征,原理和特点,以及小孔效应得定义感激不尽
来源：学生作业帮助网 编辑：六六作业网 时间：2024/11/22 17:58:15
激光深熔焊接的本质特征,原理和特点,以及小孔效应得定义感激不尽
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激光深熔焊接的本质特征,原理和特点,以及小孔效应得定义感激不尽
看你焊什么!不同的材料的效果是不一样的!我公司是焊接铝、钢、镍,不同材料焊接的效果不一样,看你用什么材料!
激光深熔焊接的本质特征为小孔效应。
当高功率密度激光束入射到金属表面时，材料被迅速加热，由于热传导作用，材料将产生熔化、蒸发。如果材料蒸发速度足够高，激光束将在金属中打出一个小孔，在小孔内，金属蒸气反冲压力与液态静压力、表面张力之间的作用的动态平衡将维持小孔的存在。在激光深熔焊接中，由于存在小孔，激光束能深入到材料内部，被熔化的液态金属环绕在小孔的周围，激光对材料的热输入主要是在小孔壁上的...
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激光深熔焊接的本质特征为小孔效应。
当高功率密度激光束入射到金属表面时，材料被迅速加热，由于热传导作用，材料将产生熔化、蒸发。如果材料蒸发速度足够高，激光束将在金属中打出一个小孔，在小孔内，金属蒸气反冲压力与液态静压力、表面张力之间的作用的动态平衡将维持小孔的存在。在激光深熔焊接中，由于存在小孔，激光束能深入到材料内部，被熔化的液态金属环绕在小孔的周围，激光对材料的热输入主要是在小孔壁上的液化界面上，随着激光束的移动，小孔前沿的金属被熔化、汽化，而在小孔后部，液态金属重新凝固形成焊缝。由于小孔附近的很大温度梯度，使小孔周围的金属熔体产生很大的表面张力梯度，其相应的金属蒸气反冲压力使小孔前沿产生强烈的环流。
激光深熔焊的特征：
1) 高的深宽比。熔融金属围着圆柱形高温蒸气腔体形成并延伸向工件，焊缝就变成深而窄。
2) 最小热输入。小孔内的温度非常高，熔化过程发生得极快，输入工件热量很低，热变形和热影响区很小。
3) 高致密性。充满高温蒸气的小孔有利于焊接熔池搅拌和气体逸出，导致生成无气孔的熔透焊缝。焊后高的冷却速度又易使焊缝组织细微化。
4) 强固焊缝。炽热热源和对非金属组分的充分吸收，降低杂质含量、改变夹杂尺寸和其在熔池中的分布。焊接过程无需电极或填充焊丝，熔化区受污染少，使得焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母体金属。
5) 精确控制。聚焦光点很小，焊缝可以高精确定位。激光输出无“惯性”，可在高速下急停和重新起始，用数控光束移动技术则可焊接复杂工件。
6) 非接触大气焊接过程。因为能量来自光子束，与工件无物理接触，所以没有外力施加工件。另外，磁和空气对激光都无影响。
为熔池前端穿透焊件而形成一个小孔，焰流穿过母材而喷出，称为“小孔效应”。
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