帮我分析下这两个的零件的工艺分析希望越详细越好,谢谢

来源：学生作业帮助网编辑：六六作业网时间：2024/12/19 20:46:55

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帮我分析下这两个的零件的工艺分析

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一图,没看见有硬度要求,所以在车床上精车后研磨就可以达到要求.左端留反顶尖,右端钻顶尖孔,圆柱面有同轴度要求,所以要求一次装夹完成.只不过左端球头需要做一把成型车刀,建议先磨车刀刃倾角,再用线切割切出成型面.车球头及圆柱面时最好留0.02到0.03的研磨量,车完后研磨光.
二图,不知道你的设备情况,我只能按通用设备分析.
1、铣外形六面,厚度方向留0.8的余量.
2、整体回火并调质热处理.
3、厚度方向两面磨到尺寸,120X160磨出两基面,要求基面垂直、厚度两面平行.
4、坐标镗床,钻出Φ11.8及Φ12
5、钳工划线,以三孔定位,划出R180线及SR25线,划出Φ90中心线及45X35中心线.
5、铣床,铣出R180、SR25及Φ90处凸台及45X35沉台.
注意：Φ26一般应该是让位孔,铣床铣出就可以了,如果真的要求这么高精度,需要用电火花成型机来加工（或用车床）.同样,45X35沉台的位置度要求不高,所以尺寸35、45这么高的精度要求不合理,如果确实需要保证精度,还是只能用电火花成型机来加工.上电火花成型机前铣床要单边预留0.8的加工量.

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