对于循环流化床锅炉（130T3.82MPa)来说,煤的粒度对锅炉运行有什么影响?比如粒度不在设计范围内（0-13mm希望高手从粒度均匀性系数来描述?对锅炉的影响进行综合考虑.
来源：学生作业帮助网 编辑：六六作业网 时间：2024/11/23 23:50:10
对于循环流化床锅炉（130T3.82MPa)来说,煤的粒度对锅炉运行有什么影响?比如粒度不在设计范围内（0-13mm希望高手从粒度均匀性系数来描述?对锅炉的影响进行综合考虑.
对于循环流化床锅炉（130T3.82MPa)来说,煤的粒度对锅炉运行有什么影响?比如粒度不在设计范围内（0-13mm
希望高手从粒度均匀性系数来描述?对锅炉的影响进行综合考虑.
对于循环流化床锅炉（130T3.82MPa)来说,煤的粒度对锅炉运行有什么影响?比如粒度不在设计范围内（0-13mm希望高手从粒度均匀性系数来描述?对锅炉的影响进行综合考虑.
这是我公司对粒度、灰渣含碳量分析的部分来回答你的问题.
2、 燃煤粒径变化对CFB锅炉运行的影响
2.1 燃煤平均粒径对锅炉增发量的影响
燃煤平均粒径太大,在设计的流化速度下,吹出密相床的细颗粒就少,大量的粗颗粒在密相床内燃烧(燃烧份额增加),释放出大量的热量.由于燃烧室下部受热面的布置是一定的,不能吸收过多的热量,造成床下部温度升高.结果是一方面加不上煤,另一方面是易发生床料高温结渣.
实际运行中为了控制这样的燃烧工况带负荷运行,运行人员只有采取加大一次风量或减少给煤量的办法控制床温,维持锅炉的安全稳定运行.这样就带来了两种结果：一、减少入炉煤量,必然使锅炉负荷下降,这样可以减少辅助系统设备的运行压力.二、加一次风抑制床温上涨满足大颗粒的正常流化,同时就可以加大给煤量接带大负荷,这样又导致细颗粒大量被吹到尾部,照成飞灰含碳量增加.
从上述分析可以看出,这样粒径分布带来的调整手段是个矛盾,很难做出取舍.
2.2燃煤粒径对燃烧效率的影响
锅炉燃烧热损失中较大的一项是固体不完全燃烧损失q4.对CFB循环流化床锅炉一般床底渣的含碳量≤2.0%,低于煤粉燃烧锅炉.但是,飞灰含碳量高于10%的偏多,高于煤粉炉,特别对燃煤中细颗粒偏多的情况,当燃煤热值较高、挥发分含量较低时(烟煤),飞灰含碳量高达20％~30％.严重影响了锅炉燃烧效率.
2.3燃煤粒径分布对循环流化床锅炉受热面和耐火防磨内衬的影响
燃煤颗粒太粗,必然导致流化床锅炉粒子循环流量小,蒸发量达不到设计值,燃烧室下部温度偏高,上部温度偏低.为了解决这一问题,作为运行手段之一,常采用加大风量运行,使较大粒子能带到燃烧室上部燃烧,提高燃烧室上部温度,降低燃烧室下部温度,防止结渣,改善煤粒燃尽效果,提高蒸发量.而受热面和防磨耐火内衬的磨损量与气流速度的3次方成正比,大风量运行的结果,急剧加速了对锅炉的磨损.
2.4燃煤粒径对锅炉灰渣比和冷渣器运行的影响
燃煤中粗细颗粒比率的变化影响锅炉床底渣和飞灰的比率.燃煤中粗颗粒多,床底渣排放量大,影响冷渣器的运行.如果冷渣器不能满足渣量多和粒度大的要求,冷渣温度就达不到设计值.如进一步加大流化风量仍然无法使入炉煤燃尽,就会发生冷渣器内部爆燃、入口喷火喷渣、堵塞和结渣的问题.因此,影响了锅炉带满负荷和连续运行的时间.