真空袋压成型设备有哪些真空袋压成型流程

来源：学生作业帮助网编辑：六六作业网时间：2024/12/20 08:54:52

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真空袋压成型设备有哪些
真空袋压成型流程

真空袋压成型设备有哪些真空袋压成型流程
热压罐成型工艺也称真空袋—热压罐成型工艺,是生产航空、航天用高纤维增强热固性塑料高强度构件的主要方法.基本工艺过程是,将预浸料叠层和其他工艺辅助材料组合在一起,构成一个真空袋组合系统,在热压罐中于一定压力（包括真空袋内的真空负压和袋外正压）和温度下固化,制成各种形状的制件.
由于袋内抽真空,所以能排除空气及物料内的挥发物.如需进行二次胶接的制件,可用热压罐法.热压罐成型主要设备是热压罐及抽真空系统.热压罐内腔要足够大,能按需要控温和升温并能承受足够压力,并附有自动记录温度和压力的系统.抽真空系统在制件固化前后,给袋内提供适
当的真空度.
热压罐成型用模具要根据制件形状而定.外表面要求光滑的制件常用阴模；反之,则用阳模.模具材料根据制件的数量、纤维增强复合材料制件的树脂类型、固化温度和表面粗糙度要求等,可选用钢、铝或纤维增强复合材料等材料.选用模具材料时,还要考虑其线膨胀性能.
热压罐成型的工艺过程：
① 模具准备,模具要用软质材料轻轻擦拭干净,并检查是否漏气.然后在模具上涂布脱模剂；
② 裁剪和铺叠,按样板裁剪带有保护膜的预浸料,剪切时必须注意纤维方向,然后将裁剪好的预浸料揭去保护膜,按规定次序和方向依次铺叠,每铺一层要用橡胶辊等工具将预浸料压实,赶除空气；
③ 组合和装袋,在模具上将预浸料坯料和各种辅助材料组合并装袋,应检查真空袋和周边密封是否良好；
④ 热压固化,将真空袋系统组合到热压罐中,接好真空管路,关闭热压罐,然后按确定的工艺条件抽真空／加热／加压固化；
⑤ 出罐脱模,固化完成后,待冷却到室温后,将真空袋系统移出热压罐,去除各种辅助材料,取出制件进行修整.

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