水泵出水量不足,应从哪几方面进行排查?

水泵出水量不足,应从哪几方面进行排查?
水泵出水量不足,应从哪几方面进行排查?

水泵出水量不足,应从哪几方面进行排查?
泵常见故障及其排除方法：
1.泵不能启动或启动负荷大,原因及处理方法如下：
(1)原动机或电源不正常.处理方法是检查电源和原动机情况.
(2)泵卡住.处理方法是用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障.
(3)填料压得太紧.处理方法是放松填料.
(4)排出阀未关.处理方法是关闭排出阀,重新启动.
(5)平衡管不通畅.处理方法是疏通平衡管.
2.泵不排液,原因及处理方法如下：
(1)灌泵不足（或泵内气体未排完）.处理方法是重新灌泵.
(2)泵转向不对.处理方法是检查旋转方向.
(3)泵转速太低.处理方法是检查转速,提高转速.
(4)滤网堵塞,底阀不灵.处理方法是检查滤网,消除杂物.
(5)吸上高度太高,或吸液槽出现真空.处理方法是减低吸上高度；检查吸液槽压力.
3.泵排液后中断,原因及处理方法如下：
(1)吸入管路漏气.处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况.
(2)灌泵时吸入侧气体未排完.处理方法是要求重新灌泵.
(3)吸入侧突然被异物堵住.处理方法是停泵处理异物.
(4)吸入大量气体.处理方法是检查吸入口有否旋涡,淹没深度是否太浅.
4 .流量不足,原因及处理方法如下：
(1)同1.2..处理方法是采取相应措施.
(2)系统静扬程增加.处理方法是检查液体高度和系统压力.
(3)阻力损失增加.处理方法是检查管路及止逆阀等障碍.
(4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大.处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮.
(5)其他部位漏液.处理方法是检查轴封等部位.
(6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀.处理方法是清洗、检查、调换.
5.扬程不够,原因及处理方法如下：
(1)同1.的(1),(2),(3),(4),2.的(1),4.的(6).处理方法是采取相应措施.
(2)叶轮装反（双吸轮）.处理方法是检查叶轮.
(3)液体密度、粘度与设计条件不符.处理方法是检查液体的物理性质.
(4)操作时流量太大.处理方法是减少流量.
6.运行中功耗大,原因及处理方法如下：
(1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫.处理方法是检查并修理.
(2)同5.的(4)项.处理方法是减少流量.
(3)液体密度增加.处理方法是检查液体密度.
(4)填料压得太紧或干磨擦.处理方法是放松填料,检查水封管.
(5)轴承损坏.处理方法是检查修理或更换轴承.
(6)转速过高.处理方法是检查驱动机和电源.
(7)泵轴弯曲.处理方法是矫正泵轴.
(8)轴向力平衡装置失败.处理方法是检查平衡孔,回水管是否堵塞.
(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小.处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙.
7.泵振动或异常声响,原因及处理方法如下：
(1)同3.的(4),6.的(5),(7),(9)项.处理方法是采取相应措施.
(2)振动频率为0~40%工作转速.过大的轴承间隙,轴瓦松动,油内有杂质,油质(粘度、温度)不良,因空气或工艺液体使油起泡,润滑不良,轴承损坏.处理方法是检查后,采取相应措施,如调整轴承间隙,清除油中杂质,更换新油.
(3)振动频率为60%~100%工作转速.有关轴承问题同(2),或者是密封间隙过大,护圈松动,密封磨损.处理方法是检查、调整或更换密封.
(4)振动频率为2倍工作转速.不对中,联轴器松动,密封装置摩擦,壳体变形,轴承损坏,支承共振,推力轴承损坏,轴弯曲,不良的配合.处理方法是检查,采取相应措施,修理、调整或更换.
(5)振动频率为n倍工作转速.压力脉动,不对中心,壳体变形,密封摩擦,支座或基础共振,管路、机器共振,处理方法是同(4),加固基础或管路.
(6)振动频率非常高.轴磨擦,密封、轴承、不精密、轴承抖动,不良的收缩配合等.处理方法同(4).
8.轴承发热,原因及处理方法如下：
(1)轴承瓦块刮研不合要求.处理方法是重新修理轴承瓦块或更换.
(2)轴承间隙过小.处理方法是重新调整轴承间隙或刮研.
(3)润滑油量不足,油质不良.处理方法是增加油量或更换润滑油.
(4)轴承装配不良.处理方法是按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素.
(5)冷却水断路.处理方法是检查、修理.
(6)轴承磨损或松动.处理方法是修理轴承或报废.若松协,复紧有关螺栓.
(7)泵轴弯曲.处理方法是矫正泵轴.
(8)甩油环变形,甩油环不能转动,带不上油.处理方法是更新甩油环.
(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小.处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙.
9.轴封发热,原因及处理方法如下：
(1)填料压得太紧或磨擦.处理方法是放松填料,检查水封管.
(2)水封圈与水封管错位.处理方法是重新检查对准.
(3)冲洗、冷却有良.处理方法是检查冲洗冷却循环管.
(4)机械密封有故障.处理方法是检查机械密封.
10.转子窜动大,原因及处理方法如下
(1)操作不当,运行工况远离泵的设计工况.处理方法：严格操作,使泵始终在设计工况附近运行.
(2)平衡不通畅.处理方法是疏通平衡管.
(3)平衡盘及平衡盘座材质不合要求.处理方法是更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座.
11.发生水击,原因及处理方法如下：
(1)由于突然停电,造成系统压力波动,出现排出系统负压,溶于液体中的气泡逸出使泵或管道内存在气体.处理方法是将气体排净.
(2)高压液柱由于突然停电迅猛倒灌,冲击在泵出口单向阀阀板上.处理方法是对泵的不合理排出系统的管道、管道附件的布置进行改造.
(3)出口管道的阀门关闭过快.处理方法是慢慢关闭阀门.
清水离心泵故障及处理方法：
现象1：水泵不吸水,压力表、真空表指针剧摆.
原因：注入水泵的水量不够,水管或仪表漏汽.
处理：再往水泵注水或拧紧堵塞漏汽处.
现象2：水泵及吸水真空表显示高度真空.
原因：底阀未打开或已淤塞,吸水管阻力或高度太大.
处理：校正或更换底阀,清洗或更换吸水管,减低吸水管高度.
现象3：压力表显示压力,但水管不出水.
原因：出水管阻力太大或叶轮淤塞、旋转方向错.
处理：检查或缩短水管,检查电机、清洗叶轮.
现象4：流量低.
原因：水泵淤塞,口环磨损过多.
处理：清洗水泵及水管,更换口环.
现象5：水泵内部声音异常,水泵不上水.
原因：流量太大,吸水管内阻或高度过大,漏入空气,温度过高.
处理：略关出口门减小流量,减小内阻或吸水高度,拧紧堵塞漏气处,降低液体温度.
现象6：水泵耗费功率过大.
原因：填料函挤压过紧,叶轮磨损,供水量增加.
处理：清理填料函,更换叶轮,增加出水管阻力.
现象7：轴承过热.