导热油为什么炉燃烧过程中会发生响声炉燃烧过程中会发生响声但不是导热油里混进了水分,

来源:学生作业帮助网 编辑:六六作业网 时间:2024/11/16 13:45:56
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95~110℃范围是驱赶系统内残存水分和热载体所含微量水阶段.升温速度控制在0~5℃/时范围,视脱水情况决定.当膨胀器放空管处排汽量较大,底部有水击声,管道振动加速,各处压力表指针摆动幅度较大时,必须停止升温,保持恒温状态,必要时可打炉门减弱燃烧.这个阶段时间的长短,视系统内残存水分的多少和热载体质的不同而异,短的可以十几个小时,长的可能达数天,在95~110℃之间反复几次,才能将水分排净.不能盲目加快升温脱水过程,因为一旦系统内水分剧烈蒸发汽化,体积将急剧膨胀,不仅可能引起“突沸”,使油位急剧膨胀而大量喷出,而且可能会使整个系统压力急剧升高,导致受压元件破裂,酿成严重事故.当炉内和管道中响声变小,循环油泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1MPa以下,有沉重的喘气声)时,以5℃/时的速度再升温,但不能超过120℃,直到放空管不再有汽体排出为止.此时,压力表指针停止波动即为脱水合格.脱水过程完成后,以30℃/时的速度继续升温,但仍应注意可有会有残余水蒸发,随时停止升温.当温度达到210~230℃时要停下来,这时主要为脱出热载体中的烃组份.热传导液中轻组分的存在,使闪点降低,一旦泄漏,引起爆燃的可能性就增大.在液相炉的有机热载体炉中,轻组分以气相存在,会造成“气阻”,使循环泵压不稳,流量不降甚到中断.脱轻组分过程视热载体的不同牌号、不同质量而异,当放空管中无气体排出,循环泵压稳定,即可继续以0~10℃/时的速度升温.从210℃直至热载体的工作温度是在脱轻过程结束后,以40℃/时的速度升温,这时应全面观察各检测、控制仪表的指示,动作是否灵敏、准确.各种配套辅机,附属设备工作是否正常,全面检查锅炉和供热系统工作是否正常,能否满足生产需要.若供热量达不到设计要求,应暂停升温,寻找原因,解决后再升温.

先要确保高温的导热油和空气不接触,具体是什么地方的声音,是管道里的声音还是锅炉炉膛里的声音?

也有可能系统中的水份没有排干净。

啥响声(排除机械因素)?如果水分去完了,那可能就是低沸点物,看看油炉规程,上面应该很详细的。