您好,请问锌系磷化液的成分比例是什么?

您好,请问锌系磷化液的成分比例是什么?
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您好,请问锌系磷化液的成分比例是什么?
锌系磷化液技术配方
1．一般家庭式作坊所用原料：
　　A．85%磷酸（液体）＋磷酸二氢锌（粉体）＋硝酸锌（粉体）
　　B．85%磷酸（液体）＋40%～98%硝酸（液体）＋95%氧化锌（粉体）或者锌渣或锌灰（固体）
　　注：无效成分约30％.
　　2．国际标准使用原料：
　　A．85%磷酸（液体）＋68%硝酸（液体）＋99.7%氧化锌（粉体）
　　B．85%磷酸（液体）＋68%硝酸（液体）＋99.99锌锭（金属）
　　注：磷化液无效成分约10％.
　　二、磷化液的国际标准化学组成（总酸度）为液体状态：
　
　　A．磷酸（约20%）＋磷酸二氢锌（约35%）＋硝酸锌（约35%）＋磷酸锌（无效成分约10%）
　　B．磷酸（约20%）＋磷酸二氢锌（约45%）＋硝酸锌（约35%）
　　注：按《化工产品物性辞典》解释
　　1．磷酸二氢锌为白色结晶或黏稠状液体,溶于水和酸,水溶液呈酸性.为磷化皮膜剂的主要成分,用于钢铁的防腐蚀.
　　2．磷酸锌为无色斜方结晶或白色微晶粉末,溶于无机酸（盐酸、硫酸、硝酸、磷酸）；不溶于乙醇；水中几乎不溶,其溶解度随温度上升而减少.
　　三、磷化液的制作方法：
　　1．一般家庭式作坊：
　　使用瓷缸或塑料桶为反应容器,以人工木棒的搅拌操作.原料用水以井水或自来水.
　　2．国际标准：
　　使用不锈钢为反应容器,以机械不锈钢棒的搅拌操作.原料用水为纯水.
　　四、一般处理物为钢铁时,其反应机构如下：
　　1．化学反应（化）
　　铁＋磷酸（游离酸）→磷酸二氢铁（铁分）＋氢气（气泡） ．．．．．．(1)
　　　　　　　　　　　　　　↓　　　　　　　　↓
　　　　　　　　　　　　　　↓〔促进剂〕　　　↓〔促进剂〕
　　　　　　　　　　　　　　↓　　　　　　　　└→水　　　　．．．．．．．．．．．(2)
　　　　　　　　　　　　　　└→磷酸铁（淡黄色沉渣）　．．．．．．．．．．．(3)
　　2．皮膜生成反应（成）
　　
　　磷酸二氢锌→磷酸锌（H皮膜）＋磷酸　．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(4)
　　　铁（离子）＋磷酸二氢锌→磷酸锌铁（P皮膜）＋磷酸　．．．．．．．．．(5)
　　〔说明〕钢铁表面与磷化处理液接触,钢铁表面发生溶解,表面附近的磷化处理液中的氢离子减少,PH值由3上升至4.6.其结果引起(4)、(5)式的化学反应,不溶性的磷酸锌（Hopeite）、磷酸锌铁（Phosphophyllite）结晶在钢铁表面析出,形成皮膜.
　　
　　溶解出的铁离子一部分作为皮膜的构成成分被消耗掉,而一部分反应成为铁分留在磷化处理液中,使皮膜的化学生成反应很难顺利进行.为了把这种剩余的铁分氧化,生成不溶性的磷酸铁沉渣出来,并迅速地从反应系统中清除出去,使磷化反应顺利进行,因此必须在磷化处理液中预先添加促进剂（氧化剂）.
　　五、磷化液的品质比较：
　　
　　1．一般家庭式作坊：浓缩液的比重为1.32～1.4,价格低.
　　使用群：一般钢线处理量为1000吨／月以下,不重视品质.
　　因原料纯度非常差,导致主要成分不足,使用时会产生不当沉渣（白色沉渣）的量很大,补给量也大.为达到适当的磷化皮膜,其管理浓度（总酸度）必须有60～100pt.使用者的总成本高（磷化液用量大,模具损伤大,加工不良率高）,因原料的价格便宜,大多数消费者仍选择使用此类垃圾产品.
　　2．国际标准：浓缩液的比重为1.55～1.6,价格高.
　　使用群：一般钢线处理量为1000吨／月以上,非常重视品质.
　　拉拔磷化的管理浓度（总酸度）为30～40pt已经足够,可以有效控制皮膜生成量,以及提供拉拔的各项性能（密着性延展、耐热性、防蚀性、冷锻加工性）,有效降低使用者的总成本（磷化液用量小,模具损伤少,加工不良率低）.
　　六、国际标准磷化液的制造程序：
　　1．85%磷酸（液体）＋68%硝酸（液体）＋99.7%氧化锌（粉体）
　　A．以氧化锌为底时：
　　
　　先将水加入搅拌槽内固定位置处,氧化锌徐徐加入搅拌槽内与水混合成糊状.先将硝酸加入后才能再加磷酸（注意：酸的加入顺序不可颠倒）反应至槽液完全澄清即可.
　　B．以酸液为底时：
　　先将水加入搅拌槽内固定位置处,再将硝酸及磷酸加入后搅拌均匀（注意：酸的加入顺序没有固定,但硝酸先加比较好）.氧化锌徐徐加入搅拌槽内与混合酸液反应.反应至槽液完全澄清即可.　
　　2．85%磷酸（液体）＋68%硝酸（液体）＋99.99锌锭（金属）
　　A．制造磷酸二氢锌：
　　先将水加入搅拌槽内固定位置处后加热至90℃以上,加入磷酸搅拌均匀.锌锭徐徐加入搅拌槽内与磷酸液反应至完全澄清即可.（注意：反应过程中必须持续加热）
　　B．制造硝酸锌：
　　先将水加入搅拌槽内固定位置处,再将硝酸加入后搅拌均匀.氧化锌徐徐加入搅拌槽内与硝酸液反应至完成澄清即可.
　　七、锌系磷化液技术配方-国际标准磷化液的制造法比较：
　　1．85%磷酸（液体）＋68%硝酸（液体）＋99.7%氧化锌（粉体）
　　
　　化学反应方程式为：
　　
　　氧化锌＋硝酸　→　硝酸锌＋水　‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（1）
　　
　　氧化锌＋磷酸　→　磷酸锌＋水　‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（2）
　　　　　　　　　→　磷酸二氢锌＋水　‥‥‥‥‥‥‥‥‥（3）
　　2．85%磷酸（液体）＋68%硝酸（液体）＋99.99锌锭（金属）
　　
　　化学反应方程式为：
　　
　　氧化锌＋硝酸　→　硝酸锌＋水　‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（1）
　　
　　锌　锭＋磷酸　→　磷酸二氢锌＋水　‥‥‥‥‥‥‥‥‥（2）
　　3．依据锌系磷化液技术配方两个制造方式的化学反应方程式得知：
　　A．磷酸为弱酸性,与氧化锌或锌锭反应较不活泼,因此必须加热.而使用氧化锌为原料时会得到无效成分（磷酸锌）.使用锌锭为原料则不会产生无效成分.
　　B．硝酸为强酸性,所以与氧化锌反应为完全反应,且为放热反应,因此不需要加热.使用锌锭为原料时会产生剧烈的爆炸反应,且会破坏硝酸性质而产生红棕色有毒气体,所以不能使用.
　　C．使用磷酸二氢锌与硝酸锌两种半成品的制造方式,虽然在制造过程中比较复杂,但是品质能够得到保障.而且可以随时依据客户的不同需求来调制成品,所以平时不需要库存成品,减少仓库的使用面积.