焊接时为什么要烘干里面的水分

来源：学生作业帮助网编辑：六六作业网时间：2024/12/18 13:19:31

焊接时为什么要烘干里面的水分焊接时为什么要烘干里面的水分焊接时为什么要烘干里面的水分由于药皮容易受潮,受潮后的焊条工艺性能变坏,并且水分中的氢容易使焊缝产生气孔和裂纹,故焊条使用前必需烘干,以减低焊条

焊接时为什么要烘干里面的水分
焊接时为什么要烘干里面的水分

焊接时为什么要烘干里面的水分
由于药皮容易受潮,受潮后的焊条工艺性能变坏,并且水分中的氢容易使焊缝产生气孔和裂纹,故焊条使用前必需烘干,以减低焊条的含氢量,一般采用350~450º；保温1~2小时,烘干.低氢焊条受潮后,在高温焊接中药皮会成片脱落,或飞溅大大增加,不能充分对熔池进行保护；水分在高温下气化,其氧对碳有化合作用降低材料强度；氢与材料结合后提高脆性,会形成氢裂纹,或脆性白点降低材料性能.

焊条受潮后，在高温焊接中药皮会成片脱落，或飞溅大大增加，不能充分对熔池进行保护；水分在高温下气化，其氧对碳有化合作用降低材料强度；氢与材料结合后提高脆性，会形成氢裂纹，或脆性白点降低材料性能。
工件受潮时焊接会产生水分气化的同一问题。所以尤其在焊接重要焊缝前，要对焊缝和焊条进行烘干处理。...

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焊条受潮后，在高温焊接中药皮会成片脱落，或飞溅大大增加，不能充分对熔池进行保护；水分在高温下气化，其氧对碳有化合作用降低材料强度；氢与材料结合后提高脆性，会形成氢裂纹，或脆性白点降低材料性能。
工件受潮时焊接会产生水分气化的同一问题。所以尤其在焊接重要焊缝前，要对焊缝和焊条进行烘干处理。

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由于药皮容易受潮，受潮后的焊条工艺性能变坏，并且水分中的氢容易使焊缝产生气孔和裂纹，故焊条使用前必需烘干，以减低焊条的含氢量，一般采用350~450º；保温1~2小时，烘干。

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