谁会使用马弗炉?朋友想做一下自己的石墨产品指标测量,主要需要测量固定碳,灰份含量以及挥发份三项指标.现在刚刚购买了马弗炉,可是对具体的操作流程以及数据的由来不是很明白,亟待解

谁会使用马弗炉?朋友想做一下自己的石墨产品指标测量,主要需要测量固定碳,灰份含量以及挥发份三项指标.现在刚刚购买了马弗炉,可是对具体的操作流程以及数据的由来不是很明白,亟待解
谁会使用马弗炉?
朋友想做一下自己的石墨产品指标测量,主要需要测量固定碳,灰份含量以及挥发份三项指标.现在刚刚购买了马弗炉,可是对具体的操作流程以及数据的由来不是很明白,亟待解决.
所以有哪位朋友懂得这方面技术的希望可以指导一下,越详细越好.

谁会使用马弗炉?朋友想做一下自己的石墨产品指标测量,主要需要测量固定碳,灰份含量以及挥发份三项指标.现在刚刚购买了马弗炉,可是对具体的操作流程以及数据的由来不是很明白,亟待解
灰分：称取1.0000g试样于方形坩埚中,放入马弗炉中,在800℃下烘1小时（要无温度时放入,等升到800℃时再计时）,取出放在干燥器中冷却,称重,计算：
灰分% = （烘烤后的重量-坩埚重量）÷1.0000g×100%
挥发份：称取1.0000g试样于带盖坩埚中,在把马弗炉温度升到900℃时加盖放入,准确烘烤7min,取出放在干燥器中冷却,称重,计算：
挥发分% = （1.0000g+坩埚重量-烘烤后的重量）÷1.0000g×100%
内水：称取1.0000g试样于带盖坩埚中,在烘箱（温度120-150℃）中烘1.5小时,取出放在干燥器中冷却,称重,计算：
内水% = （1.0000g+坩埚重量-烘烤后的重量）÷1.0000g×100%
固定碳% = 100% - 灰分 - 挥发份 - 内水
以上资料仅供参考,

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这个网站会有你想要的

具体的测量方法可以查国标或相应的工业分析化学书。
现在的马弗炉主要有电炉丝和硅钼棒加热的。后者能加热到1600度。使用方法基本一样。有智能温控的需要你学习说明书来设定加热程序。但不管什么样的马弗炉有几点必须遵循：
1、开机后要控制小电流慢慢的预热3-5分钟。
2、设定灼烧的最高温度和报警温度。
3、温度超过600度后不要开炉盖。
4、根据样品和最高温度...

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具体的测量方法可以查国标或相应的工业分析化学书。
现在的马弗炉主要有电炉丝和硅钼棒加热的。后者能加热到1600度。使用方法基本一样。有智能温控的需要你学习说明书来设定加热程序。但不管什么样的马弗炉有几点必须遵循：
1、开机后要控制小电流慢慢的预热3-5分钟。
2、设定灼烧的最高温度和报警温度。
3、温度超过600度后不要开炉盖。
4、根据样品和最高温度选择合适的坩埚。
5、灼烧完毕后等待自然冷却到400-500度，将坩埚转移到干燥器中冷却到室温。后称量。
暂时想到这些，应该比较实用。多看说明书呀！

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看说明书，不同的马弗炉参数，控制面板不同，其实现在的说明书上说的肯定很详细的

Airwave 专为石化样品等高挥发份样品分析设计,符合ASTM D5630-94,ASTM D 1509-94b标准，能快速精确地测定灰份，添加剂、重金属等含量，为添加剂和原料混合工艺过程控制提供准确反馈，提升产品品质。由Phoenix+气流放大器+（选配）高精度电子天平组成。梯度升温或快速升温至1200℃。不经炭化真接灰化，一次完成测定。其灰化腔具备精密设计的空气流通模式，专利的强气流排风装置...

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Airwave 专为石化样品等高挥发份样品分析设计,符合ASTM D5630-94,ASTM D 1509-94b标准，能快速精确地测定灰份，添加剂、重金属等含量，为添加剂和原料混合工艺过程控制提供准确反馈，提升产品品质。由Phoenix+气流放大器+（选配）高精度电子天平组成。梯度升温或快速升温至1200℃。不经炭化真接灰化，一次完成测定。其灰化腔具备精密设计的空气流通模式，专利的强气流排风装置，使腔内烟雾和挥发性副产物在冷凝聚集之前就被快速地清除。能力超过130CFM，专利的特殊石英陶瓷纤维腔体热绝缘能力强，每次有机样品处理量高达200克。专利的自密闭无氧坩埚，可5分钟内完成碳黑测定，改善结果标准偏差，且无需氮气保护和封闭试管。
CEM专利的石英纤维坩埚
1.循环气流增进氧化速度
2.体积容量:20, 50, 100ml
3.坚固抗断裂
4.可重复使用
5.30秒内冷却至室温
6.样品加密闭盖子
1.升温速度快且易控制：最高温度可达1200℃，1-8步16段梯度升温。
2.无须炭化直接灰化：省略了样品放进马弗炉前蒸发水分、燃烧除去有机物的炭化过程。
3.灰化时间短：大部分样品10分钟之内就可灰化完全，而普通马弗炉却需要几个小时甚至几十个小时。
4.瞬间冷却：灰化完成后只需几十秒即可冷却，传统方法需要一个小时甚至更长时间。
5.兼容各种传统坩埚,更有CEM专利石英纤维坩埚,使灰化更快速。
6.精确、安全：内部的安全锁定机制可在发生意外情况时自动停止仪器运作。
CEM专利的石英纤维坩埚
1.循环气流增进氧化速度
2.体积容量:20, 50, 100ml
3.坚固抗断裂
4.可重复使用
5.60秒内冷却至室温
6.样品加密闭盖子
6 箱式电阻炉使用方法
6.1 电炉须放置在室内平整的工作台上。温控器应避免震动，放置位置与电炉不宜太近，防止过热使电子元件不能正常工作。搬动温控器时应将电源开关置“关”。
6.2 将温度指示仪之设定指针调至所需工作温度，接通电源，按下电源开关使电炉通电，此时电流表有读数产生，温度指示仪指针逐渐上升，表示电炉、温控器均在正常工作。
6.3 当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉干燥：在20～200℃打开炉门烘4h，200～600℃关门烘4h。
6.4 电炉使用时，炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件。
6.5 禁止向炉膛内直接灌注各种液体及熔解金属，经常保持炉膛内的清洁。
6.6 定期检查电炉、温控器的导电系统各连接部分接触是否良好。发生故障时应立即断电，由专业维修人员检修。
贯通式马弗炉气体渗碳炉热处理工安全操作规程
1．开炉前应检查煤气管道阀门密封性和煤气管路上的压力不能低于规定值。
2．空炉试验推杆机构、拉杆机构以及提升机构工作情况。
3．把压紧弹簧松开到规定的尺寸范围。
4．调节好水封的水位，打开通水封排出燃烧管的阀门，关闭通水封的阀门。
5．将进料端的炉门关闭，打开出料端的炉门察看，当煤油喷出形成雾状流动的方向正常后再关闭炉门。
6．将进料室的燃烧嘴点着。
7．废气应经不通水封的阀门排出。
8．间断生产首先把炉罐渗碳。
9．零件放置时，零件与零件之间距离不少于5毫米；零件边缘不超出底板长度和规定的高度。
10．要快速开关进料门和出料门，但推拉杆的速度要平稳。
11．零件在预冷室的位置应正对热电偶的下面。
12．炉内只许装满24块底盘，继续进料必须先拉后推。
13．停炉时要把各炉区降到同样的温度后，再开始自然降温。
14．设备清洗：
(1)炉罐在连续生产时每周清洗一次，断续生产炉罐的清理，应在停炉后立即进行，
(2)炉罐清洗温度为850～870℃时应将底盘全部取出；
(3)用压缩空气喷嘴从炉子进料端吹入时，阀门开得不要太大，吹时必须前后左右移动，防止局部过热；
(4)煤气烧嘴在渗碳前用煤油清洗一次。
15．底盘或夹具淬火后应返回预冷室除去油污。
16．发现废气管堵塞(炉内压力突增)应立即清理。先打开不通水封的废气阀门，然后关闭通水封的废气管阀门。清理完毕应先打开通水封的废气管阀门，然后再关闭不通水封的废气阀门。
17．注意事项：
(1)经常注意各区燃烧状况以及煤气的压力；
(2)开放炉门时不能站在当中，以防火焰喷射烧伤；
(3)注意进科室燃烧嘴是否燃烧以及用火把检查楔形门是否漏气；
(4)工作中发现燃烧嘴火焰熄灭时，应立即关闭煤气阀门，后关闭空气阀门；
(5)工作中零件掉落或楔形门开关不灵，应停止进料，取出零件。

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说明书