三相感应电动机运转中常见故障有哪些?

三相感应电动机运转中常见故障有哪些?
三相感应电动机运转中常见故障有哪些?

三相感应电动机运转中常见故障有哪些?
一、通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟.
1．故障原因
①电源未通（至少两相未通）；
②熔丝熔断（至少两相熔断）；
③过流继电器调得过小；
④控制设备接线错误.
2．故障排除
①检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复；
②检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝；
③调节继电器整定值与电动机配合；
④改正接线.
二、通电后电动机不转,然后熔丝烧断
1．故障原因
①缺一相电源,或定干线圈一相反接；
②定子绕组相间短路；
③定子绕组接地；
④定子绕组接线错误；
⑤熔丝截面过小；
⑥电源线短路或接地.
2．故障排除
①检查刀闸是否有一相未合好,可电源回路有一相断线；消除反接故障；
②查出短路点,予以修复；
③消除接地；
④查出误接,予以更正；
⑤更换熔丝；
⑥消除接地点.
三、通电后电动机不转有嗡嗡声
l．故障原因
①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；
②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；
③电源回路接点松动,接触电阻大；
④电动机负载过大或转子卡住；
⑤电源电压过低；
⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；
⑦轴承卡住.
2．故障排除
①查明断点予以修复；
②检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；
③紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复；
④减载或查出并消除机械故障,
⑤检查是还把规定的Δ接法误接为Y；是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正；
⑥重新装配使之灵活；更换合格油脂；
⑦修复轴承.
四、电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多
1．故障原因
①电源电压过低；
②Δ接法电机误接为Y；
③笼型转子开焊或断裂；
④定转子局部线圈错接、接反；
③修复电机绕组时增加匝数过多；
⑤电机过载.
2．故障排除
①测量电源电压,设法改善；
②纠正接法；
③检查开焊和断点并修复；
④查出误接处,予以改正；
⑤恢复正确匝数；
⑥减载.
五、电动机空载电流不平衡,三相相差大
1．故障原因
①重绕时,定子三相绕组匝数不相等；
②绕组首尾端接错；
③电源电压不平衡；
④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障.
2．故障排除
①重新绕制定子绕组；
②检查并纠正；
③测量电源电压,设法消除不平衡；
④峭除绕组故障.
六、电动机空载,过负载时,电流表指针不稳,摆动.
1．故障原因
①笼型转子导条开焊或断条；
②绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良.
2．故障排除
①查出断条予以修复或更换转子；
②检查绕转子回路并加以修复.
七、电动机空载电流平衡,但数值大
1．故障原因
①修复时,定子绕组匝数减少过多；
②电源电压过高；
③Y接电动机误接为Δ；
④电机装配中,转子装反,使定子铁芯未对齐,有效长度减短；
⑤气隙过大或不均匀；
⑥大修拆除旧绕组时,使用热拆法不当,使铁芯烧损.
2．故障排除
①重绕定子绕组,恢复正确匝数；
②设法恢复额定电压；
③改接为Y；
④重新装配；
③更换新转子或调整气隙；
⑤检修铁芯或重新计算绕组,适当增加匝数.
八、电动机运行时响声不正常,有异响
1．故障原因
①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；
②轴承磨损或油内有砂粒等异物；
③定转子铁芯松动；
④轴承缺油；
⑤风道填塞或风扇擦风罩,
⑥定转子铁芯相擦；
⑦电源电压过高或不平衡；
⑧定子绕组错接或短路.
2．故障排除
①修剪绝缘,削低槽楔；
②更换轴承或清洗轴承；
③检修定、转子铁芯；
④加油；
⑤清理风道；重新安装置；
⑥消除擦痕,必要时车内小转子；
⑦检查并调整电源电压；
⑧消除定子绕组故障.
九、运行中电动机振动较大
1．故障原因
①由于磨损轴承间隙过大；
②气隙不均匀；
③转子不平衡；
④转轴弯曲；
⑤铁芯变形或松动；
⑥联轴器（皮带轮）中心未校正；
⑦风扇不平衡；
⑧机壳或基础强度不够；
⑨电动机地脚螺丝松动；
⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障.
2．故障排除
①检修轴承,必要时更换；
②调整气隙,使之均匀；
③校正转子动平衡；
④校直转轴；
⑤校正重叠铁芯,
⑥重新校正,使之符合规定；
⑦检修风扇,校正平衡,纠正其几何形状；
⑧进行加固；
⑨紧固地脚螺丝；
⑩修复转子绕组；修复定子绕组.
十、轴承过热
1．故障原因
①滑脂过多或过少；
②油质不好含有杂质；
③轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）；
④轴承内孔偏心,与轴相擦；
⑤电动机端盖或轴承盖未装平；
⑥电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧；
⑦轴承间隙过大或过小；
⑧电动机轴弯曲.
2．故障排除
①按规定加润滑脂（容积的1/3-2/3）；
②更换清洁的润滑滑脂；
③过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之适合；
④修理轴承盖,消除擦点；
⑤重新装配；
⑥重新校正,调整皮带张力；
⑦更换新轴承；
⑧校正电机轴或更换转子.
十一、电动机过热甚至冒烟
1．故障原因
①电源电压过高,使铁芯发热大大增加；
②电源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热；
③修理拆除绕组时,采用热拆法不当,烧伤铁芯；
④定转子铁芯相擦；
⑤电动机过载或频繁起动；
⑥笼型转子断条；
⑦电动机缺相,两相运行；
⑧重绕后定于绕组浸漆不充分；
⑨环境温度高电动机表面污垢多,或通风道堵塞；
⑩电动机风扇故障,通风不良；定子绕组故障（相间、匝间短路；定子绕组内部连接错误）.
2．故障排除
①降低电源电压（如调整供电变压器分接头）,若是电机Y、Δ接法错误引起,则应改正接法；
②提高电源电压或换粗供电导线；
③检修铁芯,排除故障；
④消除擦点（调整气隙或挫、车转子）；
⑤减载；按规定次数控制起动；
⑥检查并消除转子绕组故障；
⑦恢复三相运行；
⑧采用二次浸漆及真空浸漆工艺；
⑨清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施；
⑩检查并修复风扇,必要时更换；检修定子绕组,消除故障.