如何根据熟料外观判断窑内情况
来源：学生作业帮助网 编辑：六六作业网 时间：2024/12/24 20:40:46
如何根据熟料外观判断窑内情况
如何根据熟料外观判断窑内情况
如何根据熟料外观判断窑内情况
观察Clinker外观:良好烧成之熟料是黑色,且烧成温度越高,熟料颗粒越大.
过烧之熟料颗粒较大,升重较高,FL较低,较密实少孔隙,较黑.烧成不良之熟料则相反,较小多砂.
火焰颜色应为橘黄色,若变动时应找出原因且调整之.
暗红 》热
注:
1.暗料与亮料在火焰下分界点之改变是烧成带条件变化之先兆.在正常操作下,分界点在火焰下距焰尖约1/4处,若它往窑出口移动表示生料较难烧,料量增加,烧成带温度降低,火焰长度变短.若它往窑进口移动表示生料易烧,料量减少,烧成带温度上升,火焰长度变长且有充分温度.窑操作手可籍稍微调整窑用煤量使分界点维持在适当位置.此分界点不得超过火焰下1/2长度,当太靠近窑出口时,窑操作手应改变火焰长度(若必要时)使分界点与火焰恢复至原来关系.
2.来自冷却机之燃烧空气.当烧成不良之clinker进入cooler后,二次空气中将夹杂大量粉末入窑而干扰烧成带视觉,此时二次空气温度较低会使煤粉燃点更深入kiln中,窑操作手应设法观察火焰下方及尾端来作调整措施,而不因烧成带前端颜色受粉末影响变暗就断定烧成带温度不足.
3.窑皮颜色.在正常操作下,窑皮颜色介于黄,白之间,当变成橘红色或黄色表示烧成带温度降低.当大量生料粉使窑皮温度快速降低时窑操作手应减慢窑速,避免烧成不良clinker.维持或重建窑皮以保护耐火砖及窑壳,避免过热受损是窑操作手之重要责任.
观察烧成带下述项目w之变化对温度之影响:
(1).熟料颜色;
(2).熟料大小;
(3).火焰附近熟料之行进状况;
(4).火焰尾端生料床外观;
(5).暗料与亮料之分界点位置;
(6).二次空气外观;
(7).窑皮状况;
(8).火焰形状及颜色.
及早侦测任何变化并逐步渐进式的采取调整对策是烧窑的准则.
三次管及窑尾O2含量应介于0.7-3.5%之间,而1-1.5% O2是最理想的操作状况.