屈服强度

来源:学生作业帮助网 编辑:六六作业网 时间:2024/12/23 00:03:47
屈服强度屈服强度屈服强度:是金属材料发生屈服现象时的屈服极限,亦即抵抗微量塑性变形的应力.对于无明显屈服的金属材料,规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限,称为条件屈服极限或.大于此极限的外力

屈服强度
屈服强度

屈服强度
:是金属材料发生屈服现象时的屈服极限,亦即抵抗微量塑性变形的应力.对于无明显屈服的金属材料,规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限,称为条件屈服极限或.大于此极限的外力作用,将会使零件永久失效,无法恢复.如低碳钢的屈服极限为207MPa,当大于此极限的外力作用之下,零件将会产生永久变形,小于这个的,零件还会恢复原来的样子.英文名称:yield strength 定义:材料开始产生宏观塑性变形时的应力.应用学科:电力(一级学科);热工自动化、电厂化学与金属(二级学科) 简介 又称为屈服极限 ,常用符号δs,是材料屈服的临界应力值.(1)对于屈服现象明显的材料,就是屈服点的应力(屈服值); (2)对于屈服现象不明显的材料,与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值(通常为0.2%的原始标距)时的应力.通常用作固体材料力学机械性质的评价指标,是材料的实际使用极限.因为在应力超过材料屈服极限后产生颈缩,应变增大,使材料破坏,不能正常使用.当应力超过弹性极限后,进入屈服阶段后,变形增加较快,此时除了产生弹性变形外,还产生部分塑性变形.当应力达到B点后,塑性应变急剧增加,应力应变出现微小波动,这种现象称为屈服.这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点.由于下屈服点的数值较为稳定,因此以它作为材料抗力的指标,称为屈服点或(ReL或Rp0.2).有些钢材(如高碳钢)无明显的屈服现象,通常以发生微量的塑性变形(0.2%)时的应力作为该钢材的,称为条件(yield strength).首先解释一下材料受力变形.材料的变形分为弹性变形(外力撤销后可以恢复原来形状)和塑性变形(外力撤销后不能恢复原来形状,形状发生变化,伸长或缩短).建筑钢材以作为设计应力的依据 标准 建设工程上常用的屈服标准有三种:1、比例极限应力-应变曲线上符合线性关系的最高应力,国际上常采用σp表示,超过σp时即认为材料开始屈服.2、弹性极限 试样加载后再卸载,以不出现残留的永久变形为标准,材料能够完全弹性恢复的最高应力.国际上通常以Rel表示.应力超过Rel时即认为材料开始屈服.3、 以规定发生一定的残留变形为标准,如通常以0.2%残留变形的应力作为,符号为Rp0.2.影响的因素 影响的内在因素有:结合键、组织、结构、原子本性.如将金属的与陶瓷、高分子材料比较可看出结合键的影响是根本性的.从组织结构的影响来看,可以有四种强化机制影响金属材料的,这就是:(1)固溶强化;(2)形变强化;(3)沉淀强化和弥散强化;(4)晶界和亚晶强化.沉淀强化和细晶强化是工业合金中提高材料的最常用的手段.在这几种强化机制中,前三种机制在提高材料强度的同时,也降低了塑性,只有细化晶粒和亚晶,既能提高强度又能增加塑性.影响的外在因素有:温度、应变速率、应力状态.随着温度的降低与应变速率的增高,材料的升高,尤其是体心立方金属对温度和应变速率特别敏感,这导致了钢的低温脆化.应力状态的影响也很重要.虽然是反映材料的内在性能的一个本质指标,但应力状态不同,值也不同.我们通常所说的材料的一般是指在单向拉伸时的.的工程意义 传统的强度设计方法,对塑性材料,以为标准,规定许用应力[σ]=σys/n,安全系数n因场合不同可从1.1到2或更大,对脆性材料,以抗拉强度为标准,规定许用应力[σ]=σb/n,安全系数n一般取6.需要注意的是,按照传统的强度设计方法,必然会导致片面追求材料的高,但是随着材料的提高,材料的抗脆断强度在降低,材料的脆断危险性增加了.不仅有直接的使用意义,在工程上也是材料的某些力学行为和工艺性能的大致度量.例如材料增高,对应力腐蚀和氢脆就敏感;材料低,冷加工成型性能和焊接性能就好等等.因此,是材料性能中不可缺少的重要指标.