分离苯-甲苯精馏塔设计设计任务及操作条件1.设计任务生产能力(进料量)35000吨/年(实际生产时间300天)进 料 组 成 :50% (质量分率,下同)塔顶产品组成:0.95 塔底产品组成 :0.01 2.操作

来源:学生作业帮助网 编辑:六六作业网 时间:2024/11/24 18:08:34
分离苯-甲苯精馏塔设计设计任务及操作条件1.设计任务生产能力(进料量)35000吨/年(实际生产时间300天)进料组成:50%(质量分率,下同)塔顶产品组成:0.95塔底产品组成:0.012.操作分离

分离苯-甲苯精馏塔设计设计任务及操作条件1.设计任务生产能力(进料量)35000吨/年(实际生产时间300天)进 料 组 成 :50% (质量分率,下同)塔顶产品组成:0.95 塔底产品组成 :0.01 2.操作
分离苯-甲苯精馏塔设计
设计任务及操作条件
1.设计任务
生产能力(进料量)35000吨/年(实际生产时间300天)
进 料 组 成 :50% (质量分率,下同)
塔顶产品组成:0.95
塔底产品组成 :0.01
2.操作条件(常压连续精馏塔)
操作压力:4 kPa (塔顶表压)
进料热状态:中间泡点进料
间歇操作
3.设备型式:筛板式 五、设计内容
1.概述
2.设计方案的选择及流程说明
3.塔板数的计算(板式塔)
4.主要设备工艺尺寸设计
板式塔:(1)塔板数的确定
(2)塔板结构尺寸的确定
(3)塔板的流体力学校核
(4)总塔高、总压降的确定
5.设计结果汇总
6.绘制精馏塔装配图

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我有设计范例及CAD大图,不知对你是否有用?需要的话给我邮箱地址

分离苯-甲苯精馏塔设计设计任务及操作条件1.设计任务生产能力(进料量)35000吨/年(实际生产时间300天)进 料 组 成 :50% (质量分率,下同)塔顶产品组成:0.95 塔底产品组成 :0.01 2.操作 .你还有分离苯-甲苯精馏塔设计 的CAD大图吗?378593240 谁有分离苯—甲苯混合溶液的精馏塔设计的精馏塔设备图和精馏塔的工艺条件图分离苯—甲苯混合溶液的精馏塔:生产能力:年处理10万吨(开工率300天/年)原 料:甲苯含量为44%(质量百分 求求求苯和甲苯填料精馏塔设计模板 工业精馏塔设备设计在一常温操作的连续精馏塔内分离苯-甲苯混合物.经过工艺计算,已得出精馏段的有关工艺参数如下:气相流量Vs=1.15m3/s液相流量Ls=0.005m3/s气相浓度ρv=2.76Kg/m3液相浓度ρL=876 精馏塔设计 跪求年处理10万吨苯-甲苯混合物连续精馏塔(浮阀)工艺设计年处理10万吨苯-甲苯混合物连续精馏塔(浮阀)工艺设计任务书用所学化工原理及设备的知识,设计在一常压操作下的连续精馏 欲设计一连续精馏塔用以分离含苯与甲苯各0.5的料液……欲设计一连续精馏塔用以分离含苯与甲苯各0.5的料液,要求馏出液中含苯0.96,残液中含苯不高于0.05(以上均为摩尔分数).泡点进料,选 苯和甲苯浮阀精馏塔的设计设计图就可以了,不用计算的 苯-甲苯系统精馏塔设计按塔顶条件,设计用于苯-甲苯溶液的常压筛板精馏塔,原料含苯40%(质量分率,下同)的液体,处理量14000kg/h,要求溜出液含苯98%,釜液中含甲苯98%,回流比3,进料温度泡点,总 分离苯-甲苯二元液体混合物填料精馏塔的设计 1泡点进料,塔顶为全凝器,间接蒸汽加热式,常压操作.2进料组成为含苯30%(质量百分率)混合物,处理量为2000吨/年3塔顶馏分中含苯>=99.8%(质量百 苯 甲苯二元物系浮阀精馏塔设计设计条件:常压P=latm(绝压) 处理量:80kmol/h 进料组成:0.45 馏出液组成 0.98 釜液组成 0.03 (以上均为摩尔分率 分离甲醇—水溶液筛板精馏塔工艺设计 精馏塔压力超出设计狠多如何操作 求有关于苯-甲苯混合液浮阀式精馏塔设计 CAD图纸带控制点的工艺流程图和填料精馏塔装配图,一定要CAD格式的, 化工原理课程设计 苯——甲苯连续精馏塔的设计最好能在这两天给我答案, 乙醇精馏塔的设计 操作条件:操作压力常压,进料热状况为60摄氏度.请问这属于什么类型的进料?q=? 苯-乙苯分离精馏塔设计年产3万吨98%乙苯发到我的邮箱1445277657@QQ。com