在链传动中,齿数大小如何确定?简答
来源：学生作业帮助网 编辑：六六作业网 时间：2024/12/25 12:33:09
在链传动中,齿数大小如何确定?简答
在链传动中,齿数大小如何确定?
简答
在链传动中,齿数大小如何确定?简答
根据链速的大小,链传动的计算方法有以下两种：1.中、高速链传动（v≥0.6m/s）的设计计算步骤：链条在中、高速条件下,可能发生磨损、链板疲劳破坏、滚子和套筒点蚀以及套筒和销轴胶合失效,所以应按功率曲线设计计算.(1)选择链轮的齿数z 1 、z 2 .为减少运动的不均匀性和动载荷,小链轮的齿数不宜过少,通常z min =17（链速极低时最少可到9）,可按链速由表9-6选取z 1 .大轮齿数z 2 = iz 1 ,z 2 不宜过多,z 2 过多不仅使传动的尺寸和重量增加,而且链节伸长后易出现跳齿和脱链现象,通常z 2max 8 z 1 ≥15～17 ≥19～21 ≥23 (2)初定中心距a 0 .中心距a小,结构紧凑,但链节数少,当链速一定时,单位时间内每一链节的应力循环次数增多,加快了疲劳和磨损.中心距a大,链节数多,使用寿命长,但结构尺寸增大.当中心距过大时,会使链条松边垂度过大,发生颤动,使传动平稳性下降.一般取：a 0 =(30～50)p (9-5) a max = 80p,采用张紧装置时a 0 可大于80p .(3)确定链节距p.链传动传递的功率P与特定条件下链条的额定功率P 0 之关系为：P 0 ≥ （9-6） 式中：K A 为链传动的工作情况系数,见表9-7；K Z 为小链轮齿数系数,即考虑z 1 ≠19时的系数,见表9-8,当链传动的工作区在额定功率曲线（图9-8）顶点左侧时查K Z 、在右侧时查K Z ′；K m 为链的多排系数,见表9-9.载荷种类 工作机械举例 原动机 电动机或汽轮机 内燃机 载荷平稳 液体搅拌机、离心泵、离心式鼓风机、纺织机械、轻型运输机、链式运输机、发电机 1.0 1.2 中等冲击 一般机床、压气机、木工机械、食品机械、印染纺织机械、一般造纸机械、大型鼓风机 1.3 1.4 较大冲击 锻压机械、矿山机械、工程机械、石油钻井机械、振动机械、橡胶搅拌机 1.5 1.7 表 9-7 链传动的工作情况系数 K A 根据式9-6求得的P 0 和小链轮转速n 1 ,由图9-8查得链的型号以及节距p.在满足传动功率的前提下,应尽量取较小的节距.对高速（v>8m/s时）重载的链传动可选取小节距多排链.表 9-8 小链轮的齿数系数 K Z Z 1 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 K z K z ′ 0.887 0.846 1.00 1.00 1.11 1.16 1.23 1.33 1.34 1.51 1.46 1.69 1.58 1.89 1.70 2.08 1.82 2.29 1.93 2.50 表 9-9 多排链系数 K m 排数 1 2 3 4 K m 1.0 1.7 2.5 3.3 (4)校核链速v,确定润滑方式.链速计算值为 （9-7） v应符合选取z 1 时所假定的链速范围,并由图9-9确定润滑方式.图9-9 推荐使用的润滑方式 (5)确定链条节数L p .链条节数L p 的计算值为 (9-8) 计算得到的L p 应圆整为相近的整数,并尽可能取偶数.（6）计算实际中心距a.由式9-8得：mm (9-9) 为使链条松边具有合理的垂度,以利链与链轮顺利啮合,安装时应使实际中心距较理论中心距a小2～5mm.(7)计算轴压力F Q .轴压力按下式计算：（9-10） 式中：为链所承受的圆周力,N.(8)计算链轮端面和轴面尺寸,绘制链轮工作图.由表9-2计算链轮端面尺寸,由表9-4计算链轮的轴向尺寸.按所求尺寸绘制工作图,并注明齿形标准、齿数和节距.2.低速链传动（v