冲压模具墩压力计算公式?速求!如题!

来源:学生作业帮助网 编辑:六六作业网 时间:2024/11/16 14:53:29
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冲裁力计算公式:P=K*L*t*τ
P——平刃口冲裁力(N);
t——材料厚度(mm);
L——冲裁周长(mm);
τ——材料抗剪强度(MPa);
K——安全系数,一般取K=1.3.
------------------------------------
冲剪力计算公式:F=S*L*440/10000
S——工件厚度
L——...

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冲裁力计算公式:P=K*L*t*τ
P——平刃口冲裁力(N);
t——材料厚度(mm);
L——冲裁周长(mm);
τ——材料抗剪强度(MPa);
K——安全系数,一般取K=1.3.
------------------------------------
冲剪力计算公式:F=S*L*440/10000
S——工件厚度
L——工件长度
一般情况下用此公式即可。
冲裁力就是所需的冲床吨位:
举个例子:比如冲一个直径为30mm,厚为2mm 抗剪强度为380mpa的钢板
那么需要多少的冲床呢,我们来计算一下:
P=1.3*30*3.14*2*380 = 93069.6/(9800N/T)=9.5吨
如果冲床吨位不够,可采用的办法是凹模中间留空,这样在原有冲裁力上可减去30%。这是在万不得以的情况下使用的办法。

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F=KLtτ
F--(冲压力),单位为N
L--压件周边长度,单位为mm
t--产品的厚度,单位为mm
τ--材料剪应力MPa
K--系数,一般取K=1.3(由材料的性质及厚度确定,可以查系数K的数值)
必须考虑各种因素对冲裁力的影响,如模具刃口磨损钝化,凸凹间隙不均匀,板材料力学性能和厚度波动等因素等,因此冲裁力适当增大。为便于估算,可以似取材料剪...

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F=KLtτ
F--(冲压力),单位为N
L--压件周边长度,单位为mm
t--产品的厚度,单位为mm
τ--材料剪应力MPa
K--系数,一般取K=1.3(由材料的性质及厚度确定,可以查系数K的数值)
必须考虑各种因素对冲裁力的影响,如模具刃口磨损钝化,凸凹间隙不均匀,板材料力学性能和厚度波动等因素等,因此冲裁力适当增大。为便于估算,可以似取材料剪应切力τ=0.8σ(材料抗拉强度) 简单估算冲裁力: F=Ltσ
所以:
材料是厚度t=14mm,冲剪D=Φ32mm孔,(材料是一般的软钢计算)
冲压力F=Ltσ=t πDσ=14*3.14*32*400=562688(N)

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